16 浅析宁德电厂再热烟气挡板自动调节系统.docVIP

2008年全国发电厂热工自动化专业会议论文集 PAGE PAGE 331 浅析宁德电厂再热烟气挡板自动调节系统 万要强 （福建大唐国际宁德发电有限责任公司，福建 宁德 355006） 摘 要：再热汽温调节在自动控制中占有非常重要的地位。为实现再热汽温符合设计要求，如何采取有效的方法对其进行调节就显得极其重要，再热烟气调节挡板进行自动调节是调节再热汽温的的主要手段。本文结合福建大唐国际宁德发电厂再热汽温调节这一环节的具体情况，主要介绍再热烟气调节挡板自动调节的特点及逻辑实现。 关键词：再热汽温调节 再热烟气挡板自动 逻辑 1 系统介绍 1.1 概述 福建大唐国际宁德发电厂一期工程为两台600ＭＷ超临界参数燃煤发电机组，锅炉本体为哈尔滨锅炉厂有限公司引进三井巴布科克能源公司技术生产的超临界变压运行螺旋管圈直流、单炉膛、一次中间再热、前后墙对冲旋流燃烧方式、平衡通风、固态排渣、全钢悬吊结构、Π型露天布置燃煤锅炉。汽轮机采用哈尔滨汽轮机厂有限责任公司生产的超临界、一次中间再热、单轴、三缸四排汽、凝汽式汽轮机。机组热工控制设备为西屋公司OVATION分散控制系统。再热汽温采用尾部烟气挡板调节，并在再热器入口管道备有事故喷水减温器。 1.2 再热汽温调节的重要性 众所周知，再热汽温的变化会直接影响发电机组的循环热经济性和安全性。第一，当再热汽温升高超过允许范围时，会使锅炉再热器、汽轮机中压缸前几级金属材料的强度，因超温有明显的下降趋势，这样会缩短设备的使用寿命，如果再热汽温过高时，则会引起再热器管子爆破泄漏事故导致机组无法继续运行，将使发电量受到损失和机组检修启停费用增加等；第二，当再热汽温变化降低超过允许范围时，会使汽轮机中压缸末级叶片的应力增大，末级叶片的蒸汽湿度增加，湿汽损失增大热效率降低，若长期在低温下运行，则末级叶片会受到严重的侵蚀而缩短检修周期，更重要的是末级叶片因受到侵蚀通流面积改变，级效率降低经济性下降；第三，当再热汽温急剧发生变化时，则会引起中压缸金属部件的热应力、热变形大幅度变化，导致机组轴系发生物理变形，机组的动平衡受到破坏，极易诱发机组支撑点轴承、轴瓦振动事故。所以，对再热汽温的监视、调整应等同于主汽温度一样重要，需进行严密的监视和调整。 1.3 再热烟气调节原理 宁德电厂燃烧器为前后墙对冲旋流燃烧方式，锅炉火焰中心无法调解，再热汽温主要以烟气调节挡板调温，辅助以事故喷水减温调节。再热汽喷水对锅炉效率影响很大，每10t/h再热蒸汽减温水影响约0.8g/KWh的供电煤耗量，由于再热蒸汽温度对于吸热量变化非常敏感，所以，再热蒸汽用烟气侧作为汽温的主要调节手段。 锅炉尾部烟道分为两个并列的烟道，分别布置低温过热器和低温再热器。在烟温较低的省煤器下面布置可控制的烟气挡板，通过控制烟气挡板的开度控制再热蒸汽温度，过热器烟道出口挡板和再热器出口烟道挡板配合动作，改变流经再热器烟道的烟气流量，从而控制再热蒸汽温度。如图1所示。 图1 2 再热汽温控制系统存在问题 由于再热汽温对象为大迟延、大滞后环节，控制难度大，长期以来，再热烟气挡板处于手动调节状态，再热汽温主要靠减温水调节阀喷水控制，再烟气挡板调节属于辅助手段。在减温水调节阀投入自动运行的情况下，再热汽温的变化范围为555℃～576℃，最大超调量-12℃～10℃。喷水量大幅度的变化也会引起主汽压波动，造成机组协调控制的不稳定。多数情况下由于再热汽温调节不及时，超调量大，运行人员不得不解除减温水自动，甚至由于汽压波动大而解除协调，这种操作方式极大影响了机组的安全性和经济性。 3 再热烟气调节投不上原因分析 3.1 原控制逻辑，再热烟气调节档板逻辑里有跟踪断层，只要一投自动，再热烟气调节档板指令就会变为0，使档板全关，不能实现手自动无扰切换。 3.2 原来的方案是根据A侧和B侧末级再热汽温的最大值作为PID的反馈，输出一个指令给A侧和B侧再热烟气调节档板，控制不够灵活。如图2所示。 3.3 由于锅炉大幅度升负荷时，末级再热汽温升的比较快，锅炉大幅度降负荷时，末级再热汽温降的比较快，没有引入锅炉蒸汽流量变化率和给煤指令的变化率作为前馈。 4 改进方案 4.1 完善跟踪，实现手自动无扰切换。 4.2 A侧和B侧末级再热气温烟气调节档板调节分别单独控制，互不影响。再热烟气调节档板分为A、B侧，分别由两台执行机构单独控制，原来的方案是根据A侧和B侧末级再热汽温的最大值作为PID的反馈，输出一个指令给两台再热烟气调节档板执行机构。由于锅炉燃烧器是前后墙对冲布置的，A侧和B侧烟气流量并不总是平衡的，因此A侧再热汽温和B侧再热汽温也不是平衡的，没必要对两侧的调门同时动作，因为如果对两侧调节门同时动作，很可能会造成汽温过高或过低，用一个指令给两侧再热烟气调节档板就达不到所期望的控