43 UVISOR火检系统在300MW等离子点火锅炉上的应用.docVIP

2008年全国发电厂热工自动化专业会议论文集 PAGE PAGE 901 UVISOR火检系统在300MW等离子点火锅炉上的应用 郑 捷 阮雷钧 摘要：介绍了ABB UVISOR火焰检测系统在长兴发电有限责任公司二期工程2×300MW 机组前后墙对冲燃烧、等离子无油点火锅炉上的使用情况。根据实际经验，对UVISOR火检在等离子点火的静态、热态调试及系统整合进行说明，对同类型机组的火检选型及调试具有参考价值。 关键词：ABB UVISOR火检系统 等离子点火，原理结构 安装调试 系统整合 1 概述 长兴发电有限责任公司二期工程2×300MW机组锅炉由北京巴?威公司生产，型号为BWB-1025/17.5-M，属亚临界参数汽包炉，燃用淮南烟煤，采用自然循环、一次中间再热、单炉膛、前后墙对冲燃烧方式、固态排渣、平衡通风、半露天布置、全钢架悬吊结构燃煤锅炉。其油枪、锅炉的燃烧器为前后墙布置，燃烧器分三层布置，为了达到在机组调试及以后生产期间节约燃油的目的，其中B磨出口前墙最下层四个燃烧器安装有烟台龙源生产的等离子点火设备，改造后的等离子点火燃烧器具有在锅炉启动点火和低负荷稳燃的功能，并具有原煤粉燃烧器的全部功能，不影响锅炉的各项性能指标。单台炉共20只点火油枪和20只煤燃烧器。点火时先投用B磨进口暖风机加热一次风，待风温达到起磨温度后启动磨煤机，投入等离子点火系统，直接点燃煤粉，以达到无油点火的目的。 由于采用的等离子点火系统，在锅炉刚启动阶段就投用煤粉，所以对火焰检测器提出了更高的要求。它必须准确地反映出燃料在炉膛内的燃烧情况，为炉膛的安全运行、稳定燃烧提供可靠的安全保护，因此，火焰检测器设备性能的好坏是至关重要的。通过多方调研火焰检测器选用了ABB公司的UVISOR火焰检测器系统，该系统主要由火焰检测器探头和MFD双放大器智能单元组成，通过该MFD双放大器智能单元和DCS内部逻辑参数的配合设置，再加上火检工程师精心调试，自从2005年11月第一台机组及2006年5月第二台机组投产以来，火检运行良好。 2　火检系统选型要点及组成 目前，国内火力发电厂灭火保护装置通常具有以下问题，即单燃烧器分辨能力低、低负荷投入保护的可靠性不高、火检探头在高温环境下寿命短及防止火检透镜镜片表面易污染等问题未得到很好的解决，而且经常发生镜片烧损、光纤烧损的现象，既增加运行费用，又加大了现场维护量，致使灭火保护装置在不同程度上存在着隐患 而UVISOR火焰检测器系统有以下特点： 1、煤火检通过感测光谱中火焰燃烧时产生的红外线IR的原理来检测炉膛内煤粉燃烧器火焰，在光谱中检测光的波长为600纳米到3000纳米，它将燃料在燃烧时的湍流（即闪烁频率）引起的闪烁部分的火焰信号，即燃烧的动态部分，扫描下来，准确地传送给后端的智能单元（Uvisor MFD）由智能单元进行精确的分析判断，从而确定有火和无火。 2、油火检利用感测紫外线UV原理来检测炉膛内点火油枪火焰，其感测光的波长从190纳米到550纳米，它只接收闪烁的紫外线信号，对其它燃烧器来的信号有一定的辨别过滤能力。 3、火焰检测器采用探头与信号处理器分离式，火检探头到智能单元的通讯为调频数字通讯技术，采用普通4芯总屏蔽电缆即可完成通讯，无需任何预制电缆，该电缆最大通讯距离可达600米。智能型火焰检测器，具有远程通讯、远方调试、远方参数设定（增益、频率、延时时间、响应时间、门坎值等）、自学习等功能。 4、对于前后墙对冲燃烧方式的锅炉可以在不采用光纤的条件下能保证火检探头的正常工作，这样不但大大节约了资金，而且避免了光纤经常烧损等一系列麻烦，对火检探头冷却风要求也很低，即使在冷却风机故障停用时也不影响火检探头的使用。 为此我厂选用了不带光纤的火检探头，煤火检探头为UR600 1000IR型，油火检探头为UR600 1000UV型，放大器为MFD。 该火焰检测系统能够清晰辨别出煤和油燃烧的火焰。油燃烧器、煤燃烧器采用“一对一”的火焰检测，并有可靠的防止“偷看”的措施。火焰检测器能正确监视各种火焰状态,不发出错误信息。燃烧器火焰检测回路的灵敏度对低光度有足够的响应,对各种干扰分别进行可靠的逻辑处理，达到正确识别的目的。火焰检测器的安装位置能使其相邻的、对面炉膛反射的或相邻火焰的背景干扰处于最小。火焰检测器具有全电子自检系统,提供直观的火焰信号，确保不会提供一个虚假的“有火焰或逻辑有火焰”信号。每个燃烧器的火焰检测器有4～20mA信号输出,以表示火焰的强度。同时输出两个干接点火焰信号以及自检和故障信号。火焰检测器能承受的工作环境温度不小于85℃ MFD智能单元每四台为一组安装在一层机架槽内，共同完成一套制粉系统燃料燃烧的火焰检测，每台机组共20台放大器都安装在一个机柜内。 ３