37 锅炉吹灰枪故障监测报警系统在三门峡电厂的应用（三门峡）.docVIP

2008年全国发电厂热工自动化专业会议论文集 PAGE PAGE 203 锅炉吹灰枪故障监测报警系统在三门峡电厂的应用 张月川 (河南三门峡华阳发电有限责任公司，472143) 摘 要：介绍了一种利用温度测量和通过DCS进行数据分析间接判断锅炉吹灰枪是否存在漏汽的方法，这种方法有效地避免了由于锅炉吹灰枪故障长时间漏汽吹损锅炉受热面的情况发生，同时还可以直观地反映锅炉吹灰时枪管的壁温，与传统的位置开关比较能为运行监护人员提供直观的数据依据。通过在三门峡2×300MW机组的使用情况看，效果明显，值得推广。 关键词：吹灰枪 故障监测 应用 1 引言 为了清洁锅炉受热面，提高传热效率，三门峡华阳发电有限责任公司2×300MW机组及大唐三门峡发电有限责任公司2×600MW机组锅炉上均安装了蒸汽吹灰系统。吹灰蒸汽压力一般保持在1.5MPa左右，温度350℃ 为彻底降低运行及检修维护人员的劳动强度，减少企业人工成本支出，非常有必要利用DCS先进检测报警技术实现对吹灰枪的运行状况时时监测，代替简单烦琐重复的人工劳动。 2 锅炉吹灰枪故障监测报警系统设计方案 2.1设计总体思路： 为降低设备造价，吹灰控制系统一般均采用PLC进行程序控制，运行人员所能够得到的信息仅为吹灰枪进退到位信息，通过吹灰枪控制原理的分析，吹灰枪故障原因一般有以下几个方面：对于炉膛短吹灰枪而言，由于控制吹灰枪的行程开关无法安装在枪管上，一般均设计安装在电机的减速齿轮箱上，间接反映吹灰枪的投退状态。为了防止吹灰枪机械卡涩，过力矩造成电机烧损或减速箱损坏，在减速齿轮箱与枪管之间安装有过力矩保护销，当力矩过大时，首先自行切断保险销，电机及减速传动机构处于空转状态，这样就提供给运行人员错误的信号，误以为吹灰枪进退投入正常；而对于长吹灰枪，虽然安装的行程开关能够较为准确地反映枪管的进出状态，但提升阀弹簧外露，很容易卡涩。总之，错误的信号，导致在其他吹灰枪投运时，故障吹灰枪一直处于开启状态，对受热面集中吹扫，造成受热面管壁吹薄从而爆管。 由于以上原因，设计的吹灰枪故障监测报警系统按照温度检测原理工作。只要吹灰枪出现故障提升阀没有关闭，蒸汽就会连续流通吹灰枪管。温度监测技术非常成熟可靠，反应灵敏，在每支吹灰枪提升阀处加装一支热电偶测温元件，温度信号进入DCS实现实时显示，并参照吹灰枪正常工作的温度曲线进行，设置逻辑判据，当出现超越正常吹灰的温度曲线发生时，DCS系统立即发出声光报警（同时判断正在进行吹灰的吹灰枪退出后，终止吹灰程序，联关吹灰蒸汽电动门，切断汽源，防止受热面连续吹扫。于此同时，运行人员接到报警后，浏览吹灰器温度显示画面，依据DCS给出故障的吹灰枪编号，通知检修维护人员迅速排除故障。 2.2吹灰枪故障监测报警系统构成 300MW机组锅炉安装有长伸缩式吹灰枪42支、半长吹灰枪10支、炉膛吹灰枪(短吹)66支、空预器吹灰枪2支共122支。需要现场总线直流模拟量测量前置机8台（20路输入），通讯电缆、电源电缆、补偿电缆若干以及测温用的铠装热电偶（带可调节箍扎集热块）。 2.3现场设备安装方法及系统连接示意图 热电偶安装借鉴锅炉受热面管壁金属温度测量方法，热电偶安装采用抱箍式固定于紧靠吹灰枪提升阀的吹灰枪内管上。现场总线直流模拟量测量前置机分散布置在锅炉的各层，通讯转换口安装在DCS室内，通过串口以MODBUS通讯协议的通讯方式与DCS进行通讯。 本工程远程I/O系统结构见下图： 2.4软件编制说明： 三门峡2×300MW机组DCS系统使用的是上海新华公司的XDPS400系统，组态软件使用2.05版本。通讯转换口通过RS485/232接口接至DCS工程师站，在DCS系统中通过虚拟DPU进行组态报警。单个吹灰枪管壁温度高异常判断如下：若某一个吹灰枪管壁温度超过某一值（℃）逻辑开始记时，时间超过某一值,逻辑发出该吹灰枪管壁温度高异常（吹灰枪可能漏汽）。温度及时间设置如下（运行中不合适可以修改）：短吹灰枪：温度为200℃，时间为：300S；长吹灰枪：温度为250℃，时间为：600S；水平烟道吹灰枪：温度为220℃，时间为：480S。同时在DCS系统中做一吹灰枪温度画面，画面设置如下：在吹灰主画面上设置一“ 3 系统调试说明 设备安装完毕后，进行通电调试，步骤如下： 检查电源开关上口电源为220VAC正常后，投入电源开关。 现场检查各前置机电源指示灯正常，测量电压正常为220VAC。 在DCS工程师站连接前置机，进行测点类型量程配置及通讯初始化文件配置。 运行虚拟DPU，连接正常后，在DCS中进行通道配置及报警逻辑组态。 任意调出一个现场已经安装的测点，检查显示值是否正确。 全部从现场到DCS核对各吹灰枪温度检测点是否与显示一一对应。 系统投入运行，进行各数据历史收集。 在吹