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2008年全国发电厂热工自动化专业会议论文集
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直吹式制粉系统一次风量自动控制优化
李振华
(山西漳山发电有限责任公司)
摘 要:针对漳山电厂#3、#4炉直吹式制粉系统一次风量闭环调节存在的问题,提出了开环调节的优化方案。通过对一段时期内运行数据的提炼,找到了冷热风门综合开度与一次风量的对应关系,并增加实际微分环节,以使加煤时风量超前作用,从而保证了开环调节方案的顺利投用。
关键词:直吹式制粉系统;优化;综合开度;一次风量;实际微分环节
Optimization to Primary Air Flow Automatic Control
of Direct-fired Pulverized System
Abstract: According to the question of direct-fired pulverized system primary air flow close-loop automatic control system in ZhangShang Power Station NO.3 and 4 boiler, optimization of open-loop automatic control is introduced. Though summing up historical datas for periods,the relation of integrated valve position and primary air flow for cool valve and hot valve is formed.Adding actual differentiator for primary air flow ahead while adding coal powder ,it is ensured that open-loop automatic control system put into practice.
Key words: direct-fired pulverized system; optimization;integrated valve position;primary air flow;actual differentiator
漳山发电公司二期工程2×600MW机组的锅炉由上海锅炉厂有限公司制造,为SG-2093/17.5-M9XX亚临界参数、控制循环、四角切向燃烧方式、一次中间再热、单炉膛平衡通风、固态排渣、钢炉架半紧身封闭、全钢构架的?型汽包炉。
每台锅炉配备6台ZGM113N型中速磨正压直吹式制粉系统,其中5台运行,1台备用。每台磨有4个出粉管,基本出力为58t/h,最大出力为63.69 t/h,密封风量为70 m3/min,密封风压(比一次风高的压差值)为2000 Pa
1 问题的提出
漳山电厂#3、#4机组采用中速磨直吹式制粉系统,一次风量自动调节品质差,当机组升负荷时,磨煤机煤量相应增加,但一次风量得不到及时增加,使磨煤机出粉能力瞬间下降,制约了锅炉的出力。
2 原因分析
2.1 原闭环调节方案
直吹式制粉系统一次风量原闭环调节方案如图1所示:
图1 原闭环调节方案
该方案将冷风调门和热风调门对风量的贡献看做一个整体,其综合开度为100%,正常运行期间冷风调门只负责调节磨出口风粉混合物温度,因此将100%减去冷风调门的开度作为热风调门PID调节器的前馈值(F1(X))。与给煤量成静态函数关系(F2(X))的风量指令与相应磨一次风量测量值求偏差后送入PID调节器产生热风门开度指令,风量指令也可由运行人员手动设置偏置。
2.2 原闭环调节方案存在的问题
2.2.1 由于冷、热风挡板的非线性,闭环调节的效果无法保证给煤量和一次风量的最佳配比。
2.2.2原闭环调节方案中给煤量指令和风量指令是同时增加的,由于冷、热风挡板的非线性和迟延,造成升负荷增加煤量时,一次风量的增加不够快速,磨煤机的出粉能力短时间下降,导致锅炉负荷瞬间减小。
3 优化方案
3.1 开环调节方案
优化后的开环调节方案如图2所示:
图2 开环调节方案
该方案增加了冷、热风门综合开度与一次风量的函数关系(F3(X)),同时在一次风量指令回路引入微分环节,保证了加煤时风量的超前作用。
3.2 冷、热风门综合开度与一次风量的函数关系的确定
经过分析运行一阶段的历史数据,发现在各种负荷工况下,经一次风压自动调节系统的调节,热一次风母管压力均能维持在11kPa左右,冷一次风母管压力均能维持在3.5kPa左右,即可认为一次风量的大小仅受冷、热风门综合开度的影响。经过分析不同负荷工况下冷、热风门的开度和相应的一次风量,给出了冷、热风门综合开度与一次风量的函数关系,如图3
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