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2008年全国发电厂热工自动化专业会议论文集
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PAGE 471
SCR控制系统在220MW机组的应用
陈慧丽 安晓暄
(北京京能热电股份有限公司)
摘 要:北京京能热电股份有限公司于2007年至2008年对1至4号220MW(增容改造后)燃煤机组进行脱硝系统改造工程,此次脱硝工程的工作原理主要根据选择性催化还原烟气脱硝(SCR)工艺,本文主要介绍了由于增加SCR系统相应的控制系统改造情况。
关键词:控制系统 SCR
1 1至4号机组DCS系统介绍:
北京京能热电股份有限公司拥有四台200MW供热机组,经过07年及08年两年的改造,四台机组全部增容为220MW供热机组。在改造前四台机组的控制系统为:1、4号机组的DCS控制系统为北京日立控制系统有限公司的HIACS 5000M系统,3号机组为北京日立控制系统有限公司的HIACS 5000C系统,2号机组DCS控制系统为北京和利时工程有限公司的MACS Ⅱ系统。具体各机组的系统分布情况如下表所示:
机组名称
系统 名称
CPU数量
系统 名称
CPU数量
系统 名称
CPU数量
系统 名称
CPU数量
系统 名称
CPU数量
系统 名称
CPU数量
1号机组
MCS
1
FSSS
3
SCS
2
DEH
1
DAS
1
ETS
1
2号机组
MCS
3
FSSS
3
SCS
3
DEH
1
DAS
3
3号机组
MCS
2
FSSS
3
SCS
3
DEH
1
DAS
1
4号机组
MCS
1
FSSS
3
SCS
2
DEH
1
DAS
1
ETS
1
此次SCR系统改造工程涉及到的设备改造较多,如空气预热器系统(包含空预器吹灰系统)、吸风机系统的改造,因此此次改造必将增加大量硬点及板件,对DCS系统来说是大规模的增容,考虑到各系统容量等问题,改造的设备如吸风机、空预器等在原系统进行增容,新增部分设备在原有DCS系统的基础上增加一对控制器-SCR控制器实现对SCR的控制。
3号机组HIACS—5000C系统CPU容量有所限制,经过了几年的检修DCS系统各个CPU的容量已经基本达到饱和,没有增加的余量。在本次的大修过程中各系统需要增加的逻辑较多,原控制器已不能满足改造的要求,因此实现3号机组SCR控制系统进入DCS系统的同时对3号机组DCS系统进行了系统升级,此次升级涉及到控制器、网络、操作员站和工程师站。
2 DCS控制系统增容:
2.1 在SCR改造的过程中锅炉本体增加的部分设备的控制、显示全部纳入到机组DCS控制系统新增容的SCR控制器中,在此对控制器中控制的主要设备为锅炉SCR本体声波吹灰系统控制、空预器吹灰控制、脱硝系统需氨量控制及SCR系统温度监视,SCR烟道出、入口NOx及氨逃逸的监测。
2.2常规检测仪表及就地设备配置原则
常规仪表以及就地设备的配置原则:工艺系统中在巡检人员需要监视的地方,设有就地指示仪表。对于关系到安全或调节品质的重要过程参数,设置三重或双重的冗余测量配置。
序号
测点描述
测点数量
设计思路说明
1
省煤器出口温度
3
3取2,保证重要信号的可靠性
2
SCR进口烟气温度
3
3取2,保证重要信号的可靠性
2
SCR出口烟气温度
3
3取2,保证重要信号的可靠性
对某些参数,不同点的测量值存在差异时, 采取多点测量的方式。
仪表和控制设备的设置位置和数量配置原则:满足DCS对于整个脱硝系统进行远方监视、运行调整、事故处理和经济核算的要求。
2.3 数据采集系统(DAS)描述
数据采集系统(DAS)连续采集和处理脱硝系统有关的所有信号及设备状态信号以便及时向操作人员提供有关的运行信息,实现安全经济运行。一旦脱硝装置发生任何异常工况将及时报警。报警除在LCD显示外,有关SCR的系统性报警还将通过光字牌的形式在机组热控屏上显示。
DAS有下列功能:
● 记 录:
记录功能可由程序指令或运行人员指令控制,数据库中所具有的所有过程点均可以记录。
● 历史数据的存储和检索(HSR)
设置HSR的目的是为了保存长期的详细的运行资料。
● 性能计算
性能计算为运行人员提供运行参数与所要求的脱硝效率之间的偏差,用于经济分析和维护分析。性能计算能包括下列项目:
脱硝效率计算
喷氨量计算
2.4 模拟量控制(MCS)描述
本工程自动调节项目均由分散控制系统完成,主要包括有下列调节项目:
1)喷氨量的控制
反应器A/B喷氨系统的闭环控制
参控参数:
锅炉机组负荷(烟气流量)
反应器A/B入口烟气NOX含量
反应器A/B入口烟气O2含量
反应器A/B出口烟气NOX含量
● 主控制回路
反应器A/B喷氨系统的闭环控制回路按照反应器入口NOX浓度(干态)乘以烟气流量减去设定的出口NOX含量,得到要脱掉的NOX含量,再乘上系数Kst., 系数Ks
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