43 华电国际邹县发电厂600MW机组FSSS系统改造经验交流.docVIP

2008年全国发电厂热工自动化专业会议论文集 PAGE PAGE 229 华电国际邹县发电厂 600MW机组FSSS系统改造经验交流 刘乃辉 刘晓亮 (华电国际邹县发电厂) 摘 要：本文主要对邹县发电厂600MW机组FSSS系统改造前后的硬件配置、软件配置及结构特点进行对比介绍，并对FSSS系统改造中的设计、操作及遇到的问题进行阐述。 关键词：FSSS 系统改造 设计与操作 问题与解决 1 前言 邹县电厂＃5机组为600MW燃煤汽轮发电机组，锅炉型式为亚临界、中间一次再热、自然循环、平衡通风、单炉膛、悬吊式、燃煤汽包炉，制造厂家为美国FOSTER WHEELER 能源公司。制粉系统采用正压直吹式，喷燃器分三层前后墙对冲布置，共24只，采用油枪与煤粉燃烧器一体的旋流筒体式结构。 FSSS系统英文全称为Furnace Safety Supervisory System。其主要作用包括：炉膛吹扫、锅炉点火、MFT、IFT、油燃烧器的启停控制、磨煤机启停控制及保护等。 原FSSS控制系统为美国FORNEY公司的ECS-1200分散控制系统，改造后控制系统为美国EMERSON公司的OVATION分散控制系统。 2 原FSSS控制系统介绍 原FSSS控制系统是由美国FORNEY公司设计制造，采用ECS-1200分散控制系统实现的炉膛安全监控系统。采用令牌瞬间主控式（takon-passing for moment）通讯协议，采用冗余的以太网802.3、光纤C-Link,基于Inter 80186的多总线控制，通讯速率为10MB的通讯网络。采用了ECS-1200系列中的ECS-03SX控制器，该控制器采用Inter 32位80386SX CPU模块。 系统配置及特点 该系统包括8个远程（REMOTE00～REMOTE07）、两台操作员站、一台工程师站、一台针式打印机。 工程师站硬件为486型PC机，DOS6.2平台，组态软件为Application Tools for Design,Development and Documentation。逻辑固化在各远程控制器中的EPROM中，在机组正常运行期间，只能通过工程师站监视各变量的状态，而不能对控制逻辑作任何修改和强制。 系统现存缺陷 ◆系统电源设计存在缺陷 该系统配备了三套电源：110VDC、220VDC、220VAC，三套电源总进线仅一路，各个远程环接，如出现某个远程柜接线松动，就会导致后面的远程失电。 就地设备电源回路设计不合理，单个设备电源回路无保险，只在所有设备总回路中有一个总保险，机组运行期间E磨就曾因为一个燃烧器关断挡板电磁阀出现短路故障，使总保险熔断，导致磨煤机跳闸。 该系统配备直流电源模块种类繁多，其中有48V/24V/15V/12V/6.3V，电源模块布置集中，不利于散热，经常因过热使电源模块损坏，而且电源模块均为进口，外形特殊且系统要求的电源品质极高，替代备品不好购买。 ◆控制器离线现象严重 该系统的控制器电源抗干扰能力差，对电源品质要求极高，其中交、直流供电的控制器均多次出现因电源电压稍低于220V而离线现象。控制器的频繁离线，造成系统的运行方式及备用方式极不可靠，给机组的安全、稳定运行带来事故隐患。 ◆逻辑无法在线修改和强制 该系统设计将逻辑固化在各远程控制器中的EPROM中，在机组正常运行期间，用户只能通过工程师站监视各变量的状态，而不能对控制逻辑作任何修改和强制，人机界面不友好。保护解投只能通过拆接线实现，增加人员操作风险，修改逻辑也只能停运期间通过外接设备烧入EPROM，增加维护人员工作量。 ◆追忆事故手段单一 该系统仅配备一台针式打印机，用于报警打印，无SOE和操作员行为记录功能，给事故发生后分析原因，造成极大困难。 3 改造后FSSS控制系统介绍 改造后控制系统为美国EMERSON公司的OVATION分散控制系统，该系统基于WINDOWS XP平台，整个系统共分为网络级、DPU过程控制级、现场I/O执行级三级。由DPU及现场执行级组成子系统的过程控制，其中DPU为核心，实现I/O驱动、实时数据处理、计算控制和网络管理四大功能；各I/O站完成对现场数据的采集和控制，从而实现对控制过程的分布式控制和管理功能。 系统配置 1台工程师站ENG200，为整个系统的服务器，装有WINDOWS SERVER 2003操作系统负责整个系统的管理维护和组态，通过组态软件OVATION DEVELOPER STUDIO对系统进行组态。 1台历史站HSR160，装有WINDOWS SERVER 2003操作系统, 软件版本为HSR 3.1。负责历史点的检索、存储，支持系统中各站的历史数据、历史报警、操作员事件、SOE点的查看与调用。 2台操作员