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2008年全国发电厂热工自动化专业会议论文集
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FWY-II型粉位仪在耒阳电厂的应用
胡湘涛
(大唐耒阳发电厂)
摘 要:结合大唐耒阳发电厂#1机组粉位仪改造工作实际,论述了FWY-II型粉位仪测量原理,对安装方式和调试过程进行了详细说明,最后总结了FWY-II型粉位仪控制部分日常维护的几点经验以供各发电企业分站改造作为借鉴。
关键词:FWY-II型粉位仪 重锤 安装 调试 维护
1 引言
大唐耒阳发电厂#1机组于1989年投产,当时#1粉仓粉位测量采用的是手动重锤式测量装置,该测量方式维护费用大,可靠性不高, 手动装置安装在粉仓顶,那里环境恶劣,对设备的影响很大,但是随着#1机组的自动化改造的完成,它因不能自动测量与不能将测量数据远传而不能满足运行人员的要求。2007年上半年机组大修期间,热控维修部炉控班对#1粉仓的粉位进行了改造工作,采用了FWY-II型粉位仪.
2 FWY-II型粉位仪在耒阳电厂的应用
2.1 FWY-II型粉位仪测量原理
粉是一种比较特殊的物质状态,由细小的固体组成,它却有液体和气体的一些特性,所以有称它为固态,液态,气态之后的第四态。它的一些形态物理特性也不确定,会随本身材质以及环境的温度,湿度,气流变化而改变。在工业生产过程的控制中,常需对粉状的原料作各种测量,其中对粉的料位如何进行可靠的测量,一直是个难题,因粉在粉仓内相对来说呈现三层,密实层,悬浮层,弥漫层。粉还有吸附性,尤其对易燃、易爆、易腐蚀性的粉位测量更加困难,工程界一直在找一种可靠性高,维护量小,性价比高的测量设备。FWY-II型粉位仪采用弹簧法检测钢丝绳的张力变化,并转化为位移,检测位移点信号给单片机。当重锤位于仓内上部悬空时,钢丝绳被拉紧,并将重力检测轮拉到限位槽上部,呈平衡状态,测量时,卷扬机放钢丝绳,当重锤下降接触到粉面后,重锤下降受阻,下降速度与钢丝绳释放速度有差别,钢丝绳张力发生变化,平衡打破,重力检测轮靠重力向下位移,张力检测装置把这种重力状态变化转化为电信号交PLC处理,这时钢丝绳的位移量也由计算机算出粉位。重锤及时提升到粉仓上部,等待下一次测量。本测量仪用机械和LED两种方式显示测量数据。并可把数据用多种方式接入DCS系统,也能接收DCS的下传控制信号,实现遥控。
2.2 FWY-II型粉位仪的安装
FWY-II控制柜可安装在运转层或粉仓顶层,安装方式分壁挂与落地两种型式,根据耒阳电厂#1炉现场情况和运行人员操作需要,FWY-II控制柜选择安装在锅炉10米平台,安装在地面的方式,采用8#-10#槽钢焊接一335×560高300mm的架子,架子与地面牢固固定。钢丝绳通过导向轮从粉仓顶的入仓口法兰与仓内重锤牢固连接。(负压仓只需用普通入仓口法兰,正压仓可用“压差式密封装置”,以防止粉尘从钢丝绳处向外泻漏)。安装位置如下图所示,确保物流不会冲击钢丝绳与重锤体,同时避开加料形成的料堆及下料形成的漏斗,导向轮安装牢固并转动灵活,无阻涩现象,钢丝绳通过处应无障碍物。(重锤落点安装在卸料口与仓壁距离三分之二的区间内)
控制测量系统连接:
控制柜与DCS之间敷设1.5mm2×3电源电缆一根,2mm2×2屏蔽电缆一根,1.5mm2×12电缆一根。
FWY-II粉位仪与DCS连接的开关量信号有:零位、远程、故障、粉位、复位等干接点信号输出,分常闭、常开两种方式,模拟量信号输出为4-20mA,启动测量信号由DCS提供干接点信号(≥300ms)。
端子接线图:
2.3 FWY-II型粉位仪控制部分调试
先将粉仓的PLC内部量程设定为6M(必须与DCS设定量程一致),以给粉机闸板上方0.3M处为零点,即0M处,向上6M为粉位仪测量起点,也是粉位仪重锤的底平面。重锤距仓顶应还有0.5M左右的移动距离。把钢丝绳与重锤的吊环固定后,将重锤放入仓内,并将钢丝绳穿过导向轮从粉位仪后侧槽口中引入粉位仪。按照示意图,把钢丝绳从重力检测轮,计数轮,排线导轮依次穿过,将重锤底平面置于拟定的0 M处,钢丝绳在滚筒上绕4—6圈用压板固定住,把多余的钢丝绳去掉。松掉滚筒右侧挡板上的链条张紧装置,转动排线丝杆,使排线螺母上排线导轮中的钢丝绳与滚筒上的导向槽相对应。恢复链条张紧装置。检查一下,重锤的底平面是否在拟定的0 M处,如在,将排线螺母处,机内标尺的指针移动在机内标尺的0 M处,固定住。用手摇或点动的方式,把钢丝绳卷起,当指针指到6 M处时,停住,到粉位仪后面,拉动钢丝绳,应还有0.5 M以上的活动余量。机械测量的定标就完成了。然后进行电气定标的调整。通电的状态下,松开零位传感器(SQ5)的固定螺钉,从排线螺母的左边向右移动,当传感器的红灯一亮即停,旋紧螺钉固定,这就是电气的零位,即最高点6M处。将右极限行程开关(SQ
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