余热锅炉过热器管拉裂事故分析及建议.pdfVIP

余热锅炉过热器管拉裂事故分析及建议 殳宏许辉庭(浙江省特种设备检验研究院，浙江杭州310020) 摘要：本文分析了一起余热锅炉过热器管拉裂事故的原 夜班 毕班 中班 因：由于锅炉运行原因使管子传热恶化，热偏差增大，产生较大 PH值 8．48 8．45 8．27 软化 总硬度(mmol／L) 0．03 O．02 0．02 的温差应力，最终使管子在薄弱位置(焊接热影响区)产生破 给水 总碱度(mmol／L) 4．23 3．17 2．75 坏、同时提出了改进建议一 氯离子(mg／L) 116．5 115．8l 117．26 关键词：过热器管；管壁结垢；异种钢焊接；焊接热影响区； PH值 12．23 12．15 12．19 断裂 碱度(mmol／L) 28．12 26．43 25．87 炉水 氯离子(mg／L) 404．12 402．54 405．43 设备背景简介：某电厂2号炉，余热锅炉过热器型号：Q90／ PO。’。(mg／L) O．44 0．43 0．43 466／12．5-1．3／230，设计参数：1．3MPa／230℃。 1缺陷描述 该锅炉蒸发器运行半年时发现烟道内有异常声响，侧检查 带大量的盐分到过热器，导致管壁结垢堵塞管道，过热管传热 门可见蒸汽漏出，蒸发量明显下降，判断过热器泄漏，停炉检 恶化，管壁局部温度急剧上升，进而引起过热器与集箱温度梯 查，发现一根过热器管子(第二排左起第7根)近下集箱处断裂， 度进一步增大，同时也易引起管道超温拉裂。 如图l所示。该过热管规格为‘P45x3．5，材质15CrMo，上下两端 (3)该过热器管与集箱的连接方式采用插入式，小坡口，不 分别与上下集箱焊接连接，集箱材质20#，断13附近管子粘附大 全焊透，异种钢焊接(20#+15CrMo)的形式。 量盐垢。 对20#钢和15CrMo的焊接性能进行分析：… 2原因分析 20#钢属于低碳钢，由于其含碳量低，锰、硅含量也少，所 (1)在该锅炉运行状态，由于工作压力低，过热蒸汽的温度 以，通常情况下不会因焊接而产生严重硬化组织或淬火组织， 较高，体积流量大，管道的流动阻力大，造成运行时汽包的压力 20#钢焊后的接头塑性和冲击韧度良好。焊接时，一般不需预 较高。为了控制汽包的压力，过热器旁通阀一直开启，造成到 热、控制层间温度和后热，焊后也不必采用热处理改善组织，整 过热器的蒸汽量不够，过热器蒸汽流速下降，对管子的冷却不 个焊接过程不必采取特殊的工艺措施，焊接性优良。 够，壁温上升，造成较大的热偏差、膨胀偏差。 (2)该锅炉用的软水中含盐量较大，导致管壁结垢严重。 基多元合金为主，具有很好的抗氧化性和中温强度，同时还具 以下是该炉某一天水处理数据： 有良好的抗硫和氢腐蚀的能力。珠光体耐热钢的焊接性与低 图1过热器管子近下集箱处断裂