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金属表面施涂混色油漆涂料施工
1 范围
本工艺标准适用于一般建筑钢门窗和金属表面施涂的普通、 中级
混色油漆涂料工程。
2 施工准备
2.1 材料要求:
2.1.1 涂料:光油、清油、铅油、调合漆(磁性调合漆、油性调
合漆)、清漆、醇酸清漆、醇酸磁漆、防锈漆(红丹防锈漆、铁红防
锈漆)等。
2.1.2 填充料:石膏、大白、地板黄、红土子、黑烟子、纤维素
等。
2.1.3 稀释剂:汽油、煤油、醇酸烯料、松香水、酒精等。
2.1.4 催干剂:钴催干剂等液料。
2.2 主要机具:
2.2.1 油刷、开刀、牛角板、油画笔、陶子(掏刷门窗扇上下口
不易涂刷部位的工具) 、洞丝箩、砂纸、纱布、腻子版、钢皮刮板、
橡皮刮板、小油桶、油勺、半截大桶、水桶、钢丝钳子、小锤子、钢
丝刷、高凳和脚手板、安全带等。
2.3 作业条件:
2.3.1 施工环境应通风良好,湿作业已完成并具备一定的强度。
环境比较干燥。
2.3.2 大面积施工前应事先做样板间,经有关质量部门检查鉴定
合格后,方可组织班组进行大面积施工。
2.3.3 施工前应对钢门窗和金属面外形进行检查,有变形不合格
者,应拆换。
2.3.4 操作前应认真进行交接检查工作,并对遗留问题进行妥善
处理。
2.3.5 刷末道油漆涂料前,必须将玻璃全部安装好。
3 操作工艺
3.1 工艺流程:
基层处理 → 刮腻子 → 刷第一遍油漆 ( 刷铅油→抹腻子→磨砂纸→装玻璃 ) →
刷第二遍油漆 ( 刷铅油→擦玻璃、磨砂纸 → 刷最后一遍调合漆
以上是钢门窗和金属表面施涂混色油漆涂料中级做法的工艺流
程。如果是普通混色油漆涂料工程,其做法与工艺基本相同,所不同
之处,除少刷一遍油漆外,只找补腻子,不满刮腻子。如果是高级混
色油漆涂料工程,其做法与工艺基本相同,所不同之处,需增加第二
遍满刮腻子、磨光和刷第三遍涂料后, 增加用水砂纸磨光、 湿布擦净、
刷第四遍涂料,即可成高级混色油漆涂料工程。
3.2 基层处理:清扫、除锈、磨砂组。首先将钢门窗和金属表面
上浮土、灰浆等打扫干净。 已刷防锈漆但出现锈斑的钢门窗或金属表
面,须用铲刀铲除底层防锈漆后,再用钢丝刷和砂布彻底打磨干净,
补刷一道防锈漆,待防锈漆于透后,将钢门窗或金属表面的砂眼、凹
坑、缺棱、拼缝等处,用石膏腻子刮抹平整(金属表面腻子的重量配
合比为石膏粉 20,熟桐油 5,油性腻子或醇酸腻子 10,底漆 7,水适
量。腻子要调成不软、不硬、不出蜂窝、挑丝不倒为宜) 。待腻子干
透后,用 1 号砂纸打磨,磨完砂纸后用潮布将表面上的粉末擦干净。
3.3 刮腻子:用开刀或橡皮刮板在钢门窗或金属表面上满刮一遍
石膏腻子 (配合比同上),要求刮的薄, 收的干净,均匀平整无飞刺。
等腻子干透后,用 1 号砂纸打磨,注意保护棱角,要求达到表面光滑、
线角平直、整齐一致。
3.4 刷第一遍油漆:
3.4.1 刷铅油(或醇酸无光调合漆) :铅油用色铅油、光油、清
油和汽油配制而成,配合比同前,经过搅拌后过箩,冬季宜加适量催
干剂。油的稠度以达到盖底、不流淌、不显刷痕为宜,铅油的颜色要
符合样板的色泽。 刷铅油时先从框上部左边开始涂刷, 框边刷油时不
得刷到墙上,要注意内外分色,厚薄要均匀一致,刷纹必须通顺,框
子上部刷好后再刷亮子,全部亮子刷完后,再刷框子下半部。刷窗扇
时,如两扇窗,应先刷左扇后刷右扇;三扇窗者,最后刷中间一扇。
窗扇外面全部刷完后,用挺钩勾住再刷里面。
刷门时先刷亮子, 再刷门框及门扇背面, 刷完后用木楔将门扇下
口固定,全部刷完后,应立即检查一下有无遗漏,分色是否正确,并
将小五金等沾染的油漆擦干净。 要重点检查线角和阴阳角处有无流坠、
漏刷、裹棱、透底等毛病,应及时修整达到色泽一致。
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