磨矿流程选择.docVIP

流程方案的投资和生产费用，确定碎磨流程时还应比较各方案的总投资和生产费用，应选择投资和生产费用低的方案。影响投资和生产费用的因素主要有： （1）流程结构：据资料介绍，小选厂采用三段闭路破碎（碎到小于10mm）比两段闭路破碎（碎到小于13mm）的投资高25%左右。规模大于2.5Kt/d后，差值缩小且稳定。一段磨矿与两段磨矿比较，当磨机功率相同时，一段磨矿投资大于两段磨矿，因为第一段磨矿需要有给料系统和贮料系统，但生产费用较低。 （2）磨矿方式：即自磨、半自磨、砾磨、棒磨和球磨等方式的采用。一般在同样生产能力条件下半自磨投资小于全自磨；砾磨机比同样功率的球磨机投资高，但生产费用低。 （3）设备的规格：近年的实践证明，为了降低基建投资和生产成本，碎矿、磨矿设备的规格越来越大，且工业生产证明，安装最大规格的磨机不存在机械问题，但可能会达不到最好的功效。在1988年我国《黑色冶金矿山选矿设计若干原则规定》中已规定，主厂房一般以2-6系列为宜。说明应根据设计规模适当的选择磨矿设备。 美国F·米尔顿·刘易斯和J·L·科伯恩对亚利桑那州的一个铜选厂进行了三段碎矿一段磨矿流程与半自磨-球磨流程的经济比较，为使投资和生产费用降到最低，各方案均选用大型设备。结果见表5.2-1. 表5.2-1常规碎磨与半自磨、球磨流程的经济比较 36.28Kt/d 18.14Kt/d 常规流程 半自磨流程 常规流程 半自磨流程 投资 100.00 69.07 57.92 40.02 生产费 100.00 93.19 106.60 99.13 钢材消耗费用 100.00 101.41 100.00 101.41 功耗 100.00 96.81 100.00 96.81 由上述比较结果表明：半自磨流程优于常规碎磨流程，概算投资约低30%，生产费用也略低于常规流程。