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洞道干燥速率曲线的测定实训 指 导 书 乌 海 职 业 技 术 学 院 化 学 工 程 系 化 工 教 研 室 目 录 TOC \o 1-1 \h \z \u 一、实训目的 2 二、实训内容 2 三、实训装置 2 四、实训方法及步骤 3 五、实训报告 4 六、算例 5 一、实训目的 1.学习干燥曲线和干燥速率曲线及临界湿含量的实训测定方法，加深对干燥操作过程及其机理的理解。 2.熟悉干湿球温度湿度计的使用方法，学习被干燥物料与热空气之间对流传热系数的测定方法。 3.解干燥操作中废气循环的流程和概念。 4. 掌握恒速干燥速率，临界湿含量，平衡湿含量随其影响因素的变化规律。 二、实训内容 三、实训装置 （一） 实训实训流程图 图1 实训装置流程图 中压风机；2.孔板流量计；3. 空气进口温度计；4.重量传感器；5.被干燥物料；6.加热器； 7.干球温度计；8.湿球温度计；9.洞道干燥器；10.废气排出阀；11.废气循环阀； 12.新鲜空气进气阀；13.压力变送器。 （二）设备简介 1. 洞道干燥器: 空气流通的横截面积0.15×0.2=0.03m2 2. 鼓风机:BYF7132型三相低噪声中压风机，最大出口风压为1.7[kPa]，电机功率为0.55 [kW]。 3. 空气预热器: 三个电热器并联， 每个电热器的额定功率为450 [W]，额定电压为220 [∨] 4. 重量变送器: 量程0-200[g]，精度0.1级，输出0-5[V]，供电电源12[VDC]。 5. 压差变送器: 量程0-10[kPa], 精度0.5级，输出4-20[mA]，供电电源24[VDC]。 6．显示仪表：宇电无纸记录仪 7．被干燥物的试样。 四、实训方法及步骤 (一)实训前的准备工作 1. 将被干燥物料试样进行充分的浸泡。 2. 向湿球温度湿度计的附加蓄水池内，补充适量的水， 使池内水面上升至适当位置。 3. 将被干燥物料的空支架安装在洞道内。 (二) 装置的实训操作方法： Ⅰ.手动操作： 1. 按下总电源开关的绿色按键，当显示仪显示数据时按显示仪密码，在弹出的对话窗中输入密码（111）。按（确认）即可。 2. 按显示仪的（开始）键，在弹出的列表中选择（数据表），此时显示仪显示实训设备的各点的数据，先按图中的（CH1）的数据，所弹出的示窗为实训设备的干球温度记录表，表的右上方分别有（PV）和（SV ）两个数据，按一下（SV） 数据，在弹出的对话窗中设定干球的加热温度后点（确认）键。 3. 干球温度设定完后，按显示仪的（开始）键，在弹出的列表中选择（流程图），先按图中的（风机）上方的（红）色键启动风机，再按（加热）上方的（红）色键开始加热。开始加热后按显示仪的（开始）键，在弹出的列表中选择（数据表）看空气的流量数据（CH4）的数据，利用进气阀，出气阀和循环阀调节空气流量在（1.05 Kpa—1.15Kpa）之间。 4. 干燥器的流量和干球温度恒定达5分钟之后（按下加热开关后半小时左右），即可开始实训。此时，读取数字显示仪的读数作为试样支撑架的重量(CH5)。 5. 将被干燥物料试样从水盆内取出，控去浮挂在其表面上的水份(使用呢子物料时，最好用力挤去所含的水分，以免干燥时间过长。将支架从干燥器内取出，再将支架插入试样内直至尽头)。 6. 将支架连同试样放入洞道内，并安插在其支撑杆上。注意:不能用力过大，使传感器受损。 7. 立即按下秒表开始计时，并记录显示仪表上的显示值（CH5）。然后每隔一段时间（3分钟）记录数据一次( 记录总重量和时间 )，直至同样的时间下重量的减少是恒速阶段所用时间的8倍时，即可结束实训。注意: 最后若发现时间已过去很长，但减少的重量还达不到所要求的克数，则可立即记录数据。（3分钟内减少0.1-0.2克） (三) 装置使用的注意事项 1. 在安装试样时，一定要小心保护传感器，以免用力过大使传感器造成机械性损伤。 2. 在设定温度给定值时，不要改动其它仪表参数，以免影响控温效果。 3. 为了设备的安全，开车时，一定要先开风机后开空气预热器的电热器。停车时则反之。 4．突然断电后，在次开启实训时，检查风机开关、加热器开关是否已被按下，如果被按下，请再按一下使其弹起，不再处于导通状态。 (四)计算机控制实训： 1，打开计算机，用数据线将计算机和设备向连接以便数据的传输。 2，打开干燥程序，在实训流程界面上先开风机，后启动加热，启动加热时界面会自动弹出提示设定加热温度，将光标移到加热温度上单击，在弹出的对话窗中输入温度数值后确认即可