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初级焊工理论培训 目 录 4.1 手工电弧焊接工艺 4.2 电焊条的作用 4.3 焊接的空间位置和焊接接头 4.4 手工电弧焊接工艺规范 4.5 复习焊接电弧形成原理 焊条电弧焊操作实训 焊条电弧焊操作实训 手工电弧焊 焊条电弧焊操作实训 1.手工电弧焊概念及应用 手工电弧焊简称手弧焊,是利用电弧产生热量来熔化被焊金属的一种手工操作的焊接方法,其采用手工操作进行引弧到形成焊接的过程,是焊接最基本的操作工艺。 4.2 手工电弧焊接工艺 焊条电弧焊操作实训 (1) 擦划引弧法 这种引弧方法与擦火柴有些相似,将焊条在焊件上划动一下,即可引燃电弧。当电弧发生后,趁金属还没有开始大量熔化的一瞬间,迅速将焊条轻轻提起和工件保持1~3毫米距离,使弧长维持到所需长度。 2.手工电弧焊引弧方法 手工电弧焊是采用低电压,大电流放电产生电弧。手工电弧焊可采用两种方法来引燃电弧(引弧)。 焊条电弧焊操作实训 (2) 敲击引弧法 焊条在焊件表面敲击接触后,便迅速缩回并保持一定的距离(1~3mm),电弧即产生。此法方便,在用于各种位置特别是窄小位置焊接时更具适用性。 焊条电弧焊操作实训 () 焊条三个基本方向的运动 当电弧引燃后,在焊接 过程中为了得到良好的焊 缝,焊条必须要有三个基本 方向的运动:焊条朝着熔池方 向逐渐下降;焊条沿焊接方向 前移;作横向摆动。1 3.运条方法 为了确保焊缝质量,选用正确的运条方法对于初学者来说,尤其应该注意。 焊条电弧焊操作实训 直线形运条法 (2) 常用的运条方法及应用范围 运条方法很多,应根据接头的型式和间隙、焊缝的空间位置、焊条直径与性能、焊接电流及焊工的技术水平等方面来选用合适的运条方法。常用的运条方法有如下几种。 直线形运条法要求焊接时保持一定的弧长,并沿焊接主向作直线前进。 焊条电弧焊操作实训 锯齿形运条法操作容易,在实际中应用较广,多用于较厚钢板的焊接、平焊及仰焊的对接接头、立焊的对接和填角焊接头。 直线往复运条法 锯齿形运条法 直线往复运条法具有焊接速度快、焊缝窄和散热快的特点,所以多用于薄板焊接和接头间隙较大的焊缝。 焊条电弧焊操作实训 月牙形运条法要求焊条末端焊接方向作月牙形的左右摆动。 月牙形运条法 此方法应用范围和锯齿形运条法基本相同,不过其焊出来的焊缝增高量较高,具有较长的保温时间、易使气体析出和熔渣浮到焊缝表面上来的优点。 焊条电弧焊操作实训 此方法适用于坡口立焊和填角立焊。它的特点是一次能焊出较厚的焊缝断面,焊缝不易产生夹渣,有利于提高生产率。 三角形运条法 三角形运条法要求焊条末端作连续三角形运动并不断前移。 焊条电弧焊操作实训 圆圈形运条法,如图所示,要求焊条末端连续作圆圈运动,并不断前进。 圆圈形运条法 此方法适用于平焊、仰脸焊位置的填角焊和横焊。它主要能控制熔滴金属不下淌,有助于焊缝成形。 焊条电弧焊操作实训 此方法的特点是使两个被焊件边缘充分加热,使之熔化均匀,保证焊透,适用于厚板有坡口的对接焊缝。 八字形运条法 八字形运条法要求焊条末端连续作8字形运动,并不断前移。 焊条电弧焊操作实训 焊缝的起头和收尾 1)焊缝的起头 焊缝的起头就是指开始焊接的部分,由于引弧后不可能迅速使这部分金属温度升高。所以起点部分的熔深较浅,焊缝余高较高。为了减少这种现象,可以采用较长的电弧对焊缝的起头处进行必要的预热,然后适当地缩短电弧的长度再转入正常焊接。 焊条电弧焊操作实训 2).焊缝的收弧 焊缝结束时应当拉断电弧,称为收弧。如果收弧时立即拉断电弧则易产生弧坑,引起裂纹及气孔等缺陷,因此,要应用合理的收弧。常用的收弧方法有四种。 划圈收弧法,适合于厚板焊接的收尾。 反复断弧收尾法,适合于薄板和大电流焊接的收尾。 回焊收弧法,适合于碱性焊条的收尾。 转移收弧法,适合于有特殊要求的焊缝。 焊条电弧焊操作实训 4. 3电焊条的作用 一、焊条的组成 焊条由焊芯和药皮两部分组成。 1. 焊芯的作用 焊芯是具有一定长度和直径的焊接专用金属丝。它的作用如下: (1)作用电极,起传导焊接电注的作用 (2)起填充金属的作用 (3)维持电弧稳定燃烧 焊条电弧焊操作实
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