防爆电气设备安全规定.doc

防爆电气设备安全规定 5.3.1危险场所的等级界定及区域范围划分 5.3.1.1扩建（或电气管理）部门应依下列原则将作业场所予以规划界定其防爆等级： ◆爆炸性气体环境危险区域划分危险场所依生成爆炸性环境之频数及时间，区分为0区、1区、2区等三种，分别依次定义如下： A.0区：连续出现或长期出现爆炸性气体环境的区域，且其浓度在爆炸下限以上之场所。（每年累计危险时间超过1000小时） B.1区：在正常运行时，可能出现爆炸性气体环境的区域。（每年累计危险时间10~1000小时） C.2区：在正常运行时，不可能出现爆炸性气体的环境；或即使出现也仅是短时存在的爆炸性气体环境的区域。（每年累计危险时间低于10小时） ◆粉尘爆炸危险场所区域等级区分为10区、11区，分别依次定义如下： A.10区：爆炸性粉尘混合物环境连续出现或长期出现的区域。 B.11区：有时会将积留下的粉尘扬起而偶尔出现爆炸性粉尘混合物危险环境的区域。 ◆火灾危险场所区域等级区分为21区、22区、23区，分别依次定义如下： A. 21区：具有闪点高于场所环境温度的可燃液体，在数量和配置上能引起火灾危险地区域。 B. 22区：具有悬浮状、堆积状的爆炸性或可燃性粉尘，虽不能形成爆炸性混合物，但在数量上和配置上能引起火灾危险地区域。 C. 23区：具有固体状可燃物质，在数量上和配置上能引起火灾危险的区域。 5.3.1.2判定危险场所等级及区域范围 危险场所等级及区域范围的判定，依下列方式对列入分析检讨的场所做周全的审查，据以订出适当的危险等级及区域范围： A.人员组成：危险场所等级及区域范围的划分应由公司电气、设备、安环管理部门，遴选具有专业知识与经验的机、电、化、安等背景人员组成。 B.作业场所环境条件：危险场所的等级及区域范围的决定，应考虑危险源、危险源爆炸性气体的泄放条件及频率、外围环境的通风、换气状况及设备防护性能等相关条件。 C.爆炸性气体特性：依各制造流程的生产、使用或储存的料品，了解该物质的危险性质，就其闪火点、爆炸界限、蒸气密度、发火温度、火焰逸走界限、最小点火能等的危险特性建立物质安全数据表。 5.3.2防爆电气设备的选择 防爆电气设备是在爆炸危险场所中安全使用而不会引起爆炸事故的特种电气设备，常用的各种防爆型电气设备包括电机、照明灯具、开关、断路器、仪表仪器、通讯设备、控制设备等，电气管理部门应根据危险区域等级，选定防爆电气设备类型，并根据危险场所存在的爆炸性气体的类别、级别、组别，确定防爆电气设备的类别、级别、组别，二者要对应一致。 5.3.2.1爆炸性气体环境防爆电器的类型及选用 5.3.2.1.1爆炸性气体环境防爆电器的类型 爆炸性气体环境防爆电器的类型目前有隔爆型、增安型、本质安全型、正压型、充油型、充砂型、无火花型、防爆特殊型等八种防爆形式。 5.3.2.1.2爆炸性气体环境防爆电器的选用 A.隔爆型电气设备（符号“e”）: 适用于0区外的各类危险场所。 B.增安型（防爆安全型）电气设备（符号“ib”）:在正常运行时不产生火花、电弧或危险高温，适用于1区； C.本质安全型电气设备（ia级符号“Ia”/ib级符号“O”）: 在正常运行或标准试验条件下，所产生的火花或热效应均不能点燃爆炸性混合物，ia级适用于0区, ib级适用于1区； D.正压型电气设备（符号“P”）:当防爆结构有困难时进行采用，适用于1区； E.充油型电气设备（符号“O”）: 工作中经常产生电火花以及有活动部件的进行采用，适用于1区； F.充砂型电气设备（符号“q”）:只适用于没用活动部件电气设备，适用于1区； G.无火花型电气设备（符号“n”）: 在正常运行时不产生火花、电弧或高温表面，适用于2区； H.防爆特殊型电气设备（符号“s”）: 特别为0区设计的电气设备，适用于0区。 5.3.2.2防爆电气设备标志 5.3.2.1.1电气设备铭牌右上方有明显的标志“EX”。 5.3.2.1.2应顺次标明防爆类型、类别、级别、温度等防爆标志； 5.3.2.2爆炸性粉尘环境防爆电器的选用 所谓爆炸性粉尘粉尘环境是在生产、加工、处理、转运或储存过程中出现或可能出现爆炸性粉尘、可燃性导电粉尘、可燃性非导电粉尘和可燃纤维与空气形成的爆炸性粉尘混合 物的作业场所。 5.3.2.2.1电气设备配置原则 爆炸性粉尘环境电气设备配置除执行防爆电气设备通用技术条件外，还应符合下述技术条件： ◆爆炸性粉尘环境内所用有可能过符合电气设备，应装可靠的过负荷保护； ◆爆炸性粉尘环境事故排风用电动机，应在生产装置发生事故情况下便于操作处置其紧急启动按钮，或者设置于事故信号、报警装置连锁启动； ◆爆炸性粉尘环境内，应尽量少装插座及局部照明灯具。如必须安装，插座宜安置在爆炸性粉尘不易积聚处，灯具宜安置在事故发生时气流不易