安全检维修管理制度 2.doc

安全检维修管理制度 1 目的 为加强对公司各种工艺装置及相关设备检修施工作业的安全生产监督管理，规范公司化工装置检修行为，保障人员安全，确保生产装置正常运行和检修施工作业安全，特制定本规定。 2 适用范围 本制度适用公司所属各车间生产装置的大修、中修、小修和抢修，以及单项工程（或单个设备）的检修。 3 相关文件及引用标准 《中华人民共和国安全生产法》（国家主席第70号令） 《浙江省安全生产条例》(自2006年11月1日起施行) 《浙江省化工装置检修安全管理规定（试行）》（浙安监管危化[2007]180号） 《化工检修现场安全管理检查标准》HG/T23008 《手持式电动工具的管理、使用、检查和维修安全技术规程》GB3787 《化工安全生产41条禁令》（原化工部第10号令） 《安全作业管理制度》（文件编号：QG/****10.22-2010） 《危险化学品从业单位安全标准化通用规范》（AQ 3013-2008） 4 职责 4.1安全管理部门的安全职责 4.1.1负责对检修过程的安全规章制度的宣传、教育、检查和“三废”的达标排放管理。 4.1.2负责动火、高空、受限空间安全作业证的审批，监督规范办理临时用电、吊装作业、设备检修等各类安全作业证，保障检修的安全。 4.2生产部门的安全职责 4.2.1负责组织制定检维修计划，明确各装置先后停车的顺序，停车、停气、停电的具体时间；明确各个装置的检修时间和检修项目的进度，以及开车顺序。 4.2.2组织各车间对待检修的装置开展危害识别、风险评价和实施必要的控制措施。对安全风险程度较高的检修项目或一些重大项目，制订相应的安全技术措施（安全措施、扫线方案、盲板位置、网络进度等），并应做到“五定”，即定施工方案、定作业人员、定安全措施、定工程质量、定网络进度。 4.2.3负责组织各职能部门做好停车后的安全处理措施以及安全检修交接手续落实情况的 检查。 4.2.4在办理检修项目委托手续和签订工程施工合同时，须交待安全措施和签订安全责任书，并对期间的安全工作负责。 4.2.5负责检维修完成后的检查验收工作以及检维修资料的收集，归档工作。 4.3生产车间的安全职责 4.3.1负责参与检维修方案的制定，严格落实检维修前、中、后以及停、开车过程中的安全注意事项和作业规程，并对此间的安全工作负责。 4.3.2负责布置检维修前的车间、班组的安全培训工作。 4.3.3根据检修项目的特点、工作量的大小、季节以及人员技术能力的的情况，合理调配人员，做到分工明确，任务到人，措施到位，并根据季节做好相关的防冻、防台风等措施。 4.3.4涉及关键装置、部位的检维修要落实好相应的监控措施。 4.3.5负责外来作业人员现场作业的全程监管，并对期间的安全工作负责。 4.3.6负责检维修完成后的检查验收工作以及车间检维修资料的收集，归档工作。 4.4检维修作业人员的安全职责 4.4.1检修作业人员必须严格执行有关安全保护规定，进入装置现场前，须穿戴好劳动安全保护用品，并对检修作业所用工机具、防护用品（脚手架、跳板、绳索、葫芦、行车、安全行灯、行灯变压器、电焊机、绝缘鞋、绝缘手套、验电笔、防毒面具、防尘用品、安全帽、安全带、安全网、消防器材等）安全可靠性进行检查、确认。 4.4.2有作业票证安全管理要求的，检修作业人员必须持相关作业票证方可进入装置现场作业。 4.5项目监护人的安全职责 动火、用电、动土、高处作业、进塔入罐、射线探伤等各类作业的监护人员必须履行安全职责，对作业和完工现场进行全面检查（如：消灭火种、切断电源、清理障碍等），并认真做好作业过程中的监护工作。 5检维前的准备工作 5.1建立检修组织 5.1.1全厂性停车大检修必须成立由主管生产的副总任总指挥，主管安全的副总任副总指挥的领导小组，成员具体由各车间、部门主管人员组成，负责整个大检修指挥管理工作。 5.1.2中小修在主管生产副总的领导下由生产部会同各车间、部门具体组织实施。 5.1.3单项工程（或单个设备）的检修或抢修，在生产部的协调下，由单项工程（或单个设备）所在部门组织实施。 5.2制定检修方案 5.2.1所有检维修计划原则上由生产部统一编制，各相关职能部和车间配合参与制定。大、中、小检修计划必须在检维修前二个月完成编制和审核，并报公司安环质监部备案，检维修前一个星期与检修安全技术方案一并公布执行。 5.2.2大、中、小的检维修计划原则上由生产副总审批，单项工程（或单个设备）的检修或抢修计划由生产部经理审批。 5.2.3检修方案的审核内容应包括检维修计划中的项目、内容、要求、人员分工、安全措施、施工方法、进度安排、项目负责人、竣工验收方法 5.2.4根据检修计划，生产部应制定出具体的开停车方案，置换、清洗、抽堵盲板方案以及应急预案。 5.2.5安环质监