第八章通风管道系统创新设计计算资料.pptVIP

第八章通风管道系统创新设计计算资料.ppt

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(2)风道断面变化,条缝宽度或孔口面积不变,如图8-15所示。 图8-15风道断面F变化,孔口流量系数 及孔口面积 不变的均匀送风 (3)风道断面、条缝宽度或孔口面积都不变,如图8-16所示。 风道断面F及孔口面积 不变时,管内静压会不断增大,可以根据静压变化,在孔口上设置不同的阻体来改变流量系数 。 8.4.1 均匀送风管道的设计原理 风管内流动的空气,在管壁的垂直方向受到气流静压作用,如果在管的侧壁开孔,由于孔口内外静压差的作用,空气会在垂直管壁方向从孔口流出。但由于受到原有管内轴向流速的影响,其孔口出流方向并非垂直于管壁,而是以合成速度沿风管轴线成 角的方向流出,如图8-17所示。 f f0 vj vd v f0 图8-17 孔口出流状态图 1. 出流的实际流速和流向 静压差产生的流速为: 空气从孔口出流时,它的实际流速和出流方向不仅取决于静压产生的流速大小和方向,还受管内流速的影响。孔口出流的实际速度为二者的合成速度。速度的大小为: 利用速度四边形对角线法则,实际流速 的方向与风道轴线方向 的夹角(出流角)为 空气在风管内的轴向流速为: 2. 孔口出流的风量 对于孔口出流,流量可表示成: 孔口处平均流速: 3.实现均匀送风的条件 要实现均匀送风需要满足下面两个基本要求: 1)各侧孔或短管的出流风量相等; 2)出口气流尽量与管道侧壁垂直,否则尽管风量相等也不会均匀。 从式(8-34)可以看出,对侧孔面积 保持不变的均匀送风管道,要使各侧孔的送风量保持相等,必需保证各侧孔的静压 和流量系数 相等;要使出口气流尽量保持垂直,要求出流角 接近90°。 下面具体分析各项措施。 如图8-18所示有两个侧孔,根据流体力学原理可知,断面1处的全压 应等于断面2处的全压 加上断面1-2间的阻力,即 (1)保持各侧孔静压相等 由此说明,欲使两个侧孔静压相等,就必须有 也就是说,若能使两个侧孔的动压降等于两侧孔间的风管阻力,两侧孔处的静压就保持相等。 图8-18 侧孔出流状态图 (2)保持各侧孔流量系数相等 ?=700 ?=600 ?=500 ?=400 ?=900 0.4 0.5 0.6 0.7 0.8 0.1 1.0 0.5 ? 图8-19 锐边孔口的 值 (3)增大出流角度 风管中静压与动压的比值愈大,气流在侧孔的出流角度 也愈大,即出流方向与管壁侧面愈接近垂直(如图8-20(a)所示)。比值愈小,出流就会向风管末端偏斜,难于达到均匀送风的目的(如图8-20(b)所示)。 a) b) 图8-20 侧孔气流出流方向与送风均匀性 8.4.2 均匀送风管道的计算 均匀送风管道计算的目的是确定侧孔的个数、间距、面积及出风量,风管断面尺寸和均匀送风管段的阻力。 均匀送风管道计算和一般送风管道计算相似,只是在计算侧孔送风时的局部阻力系数时需要注意。侧孔送风管道可以认为是支管长度为零的三通。当空气从侧孔出流时产生两种局部阻力,即直通部分的局部阻力和侧孔局部阻力。 直通部分的局部阻力系数 可以按布达柯夫提出的公式确定也可以由表8-7查出。 侧孔的局部阻力系数 可以由塔利耶夫的试验数据(表8-8)确定,也可以按下式计算 8.5.2 风管的布置、选型及保温与防腐 1.风管布置 2.风管选型 风管选型包括断面形状的选取,材料的选择和管道规格。 3.风管保温 肮脏的室内送风口散流器 提示通风系统内过多的污垢 5.管道及其设备的清洁 8.5.3 进排风口布置 8.5.4 防爆及防火 8.6 气力输送系统的管道设计计算 * 3. 管道压力损失计算 阻力计算应从最不利环路开始 根据各风管的风量和选择的流速确定各管段的断面尺寸,计算摩擦阻力和局部阻力。 确定风管断面尺寸时,采用通风管道统一规格。 袋式除尘器和静电除尘器后风管内的风量应把漏风量和反吹风量计人。在正常运行条件下,除尘器的漏风率应不大于5% 4. 并联管路的阻力平衡 为了保证各送、排风点达到预期的风量,两并联支管的阻力必须保持平衡。对一般的通风系统,两支管的阻力差应不超过15%;除尘系统应不超过10%。若超过上述规定,可采用下述方法使其阻力平衡。 (1)调整支管管径 通过改变支管管径,即改变支管的阻力,达到阻力平衡。 (2)增大排风量 当两支管的压力损失相差不大时(在20%以

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