高分子材料加工成型原理--物料组成及混合.ppt

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防老剂 防老剂: 为防止或抑制聚合物在成型加工过程或长期使用和贮存过程中所发生的降解或交联,保证聚合物性能长期的稳定、延长制品使用寿命而加入的物质称防老剂; 它主要包括稳定剂、抗氧剂、光稳定剂等。 主要作用有 抑制聚合物的降解作用(稳定剂) 抑制聚合物的氧化作用(抗氧剂) 抑制聚合物的光降解作用(光稳定剂) 消除聚合物杂质的催化作用(整合剂) 消除生物和微生物的侵蚀作用(驱避剂) * PPT课件 防老剂 抑制聚合物的降解作用(稳定剂) 去除聚合物原来的或发生降解后产生的活性中心,以抑制聚合物的进一步降解。 稳定剂还能以稳定的化学基团置换分子中不稳定的原子,增加分子的稳定性,抑制其降解 稳定剂及其分解物能对双键起加成作用,防止聚合物继续降解及颜色改变。 * PPT课件 防老剂 抑制聚合物的氧化作用(抗氧剂) 许多聚合物如聚烯烃、聚苯乙烯、聚甲醛、聚氯乙烯、聚苯醚、ABS树脂等,制造和使用过程中都会因氧化而加速降解,从而使其性能变坏; 为此,加入抗氧剂代替易受氧化分解的聚合物与氧反应,防止或推迟聚合物在正常或较高温度下的氧化过程。 * PPT课件 防老剂 抑制聚合物的光降解作用(光稳定剂) 能吸收光和射线或移出聚合物吸收的光能,放出没有破坏性的光能(长波的)或热能,从而防止了聚合物的老化降解. 目前常用的光稳定剂有四类,即紫外线吸收剂、淬灭剂、先驱型紫外线吸收剂、光屏蔽剂 * PPT课件 防老剂 消除聚合物杂质的催化作用(整合剂) 在工业生产中,对聚合物降解具有催化作用的主要物质是金属离子,催化作用的强弱随重金属离子的性质而异,消除这些重金属离子催化作用的方法是加入适量的整合剂。一般认为这类物质与重金属盐形成了络合物,消除了重金属离子的催化作用。 消除生物和微生物的侵蚀作用(驱避剂) * PPT课件 防老剂 防老剂的选用与用量: 选用时,主要应考虑成型加工和制品使用过程的稳定性,光稳定性、相溶性、透明性、耐水性,耐油性、化学稳定性、毒性等; 目前还未发现同时完全具有上述作用及条件齐全的防老剂。应视具体情况(目的、加工条件等)加以合理选择; 如果用二种防老剂的效果比单独一种要强得多时(协同效应),可使用二种防老剂。如果所含的两种防老剂出现彼此削弱效果(对抗效应)时,则不应同时采用。 防老剂的用量一般为聚合物0.3%一0.5%,少数大于2%或更高的。 * PPT课件 填料 目的: 为了改善塑料的成型加工性能,提高制品的某些技术指标,赋予塑料制品某些新的性能,或为了降低成本和聚合物单耗而加入 分类: 按来源分:有机填料和无机填料; 按形式分:粉状、纤维状和片状填料。 粉状填料常用木粉、石棉粉、滑石粉、陶土、硅藻土、云母粉、石墨粉、炭黑粉; 纤维状填料常用石棉、玻璃纤维等; 片状填料常用纸、棉布、玻璃布、玻璃毡(或带)等。 用量: 用量超过一定范围时会使塑料的强度降低; 填料的用量通常为塑料组成的40%以下。 * PPT课件 填料 粉状填料作用机理与影响: 填料与聚合物之间存有次价力,紧密结合(目前已采用偶联剂来增加塑料与填料间的结合)熔于一体,改变了聚合物分子的构象平衡和松弛时间; 降低了聚合物的结晶倾向和溶解度,同时常会使聚合物熔体粘度增大、聚合物的Tg和硬度变化等。 有的填料能显著改善塑料的耐磨性和自润滑性;增强塑料抗老化能力,降低塑料的线膨胀系数和制品成型收缩率,提高塑料的耐热性能和阻燃性以及强度,使塑料能在较宽温度下工作; 制品中同时体现出填料的部分性能,使塑料的性能更加多样化,扩大塑料的应用范围。 纤维和片状填料能在较大的范围内提高塑料的强度 * PPT课件 润滑剂 润滑剂: 为改进塑料熔体的流动性能,减少或避免对设备的粘附,最终提高制品表面光洁度,提高制品表观质量等而加到塑料中的一类添加剂; 按作用机理分为 内润滑剂 外润滑剂 脱模剂:为了避免对塑料金属设备的粘附和便于脱模,而在成型时涂于与塑料接触的模具表面的物质。 用量 适量,通常小于l%; 过多,易由成型表面析出(常称起霜),从而影响外观等; 用量过少不足以起润滑作用; * PPT课件 润滑剂 润滑剂分类: 内润滑剂 外润滑剂 相溶性 与聚合物相溶性的较大 与聚合物的相溶性很小 作用机理 减少聚合物分子间的内聚能,降低其熔体粘度,从而削弱聚合物间的内摩擦,改进塑料熔体的流动性能 易从内部析至表面而粘附于设备的接触表面(或涂于设备的表面上),形成一润滑剂层,降低了熔体和接触表面间的摩擦,防止塑料熔体对设备的粘接 种类 硬脂酸及其盐类、硬脂酸丁酯、硬脂酰胺,油酰胺等 硬脂酸、石蜡、矿物油及硅油等 “内润滑”与“外润滑”是相对的,取决于润滑剂与聚合物之间的相溶性;大多既有外润滑性质,又有内润滑性质,仅少数具有单一性质。 * PPT课件 润滑剂 润滑剂加入的

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