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市政管网专项施工方案
● 排水管道施工专项方案
1、 适用范围
适用于本公司承建的市政工程普通平口、企口、承插口混凝土管的安装。
2、参照文件
《市政工程施工技术规程汇编》
3、实施细则
3.1 一般规定
3. 1.1 刚性基础、刚性接口管道安装方法,分普通法、四合一法、前三合一法、后
三合一法
共四种,其简化工序如下:
a.普通法:即平基、安管、接口、管座四道工序分四步进行;
b.四合一法:即平基、安管、接口、管座四道工序连续操作,以缩短施工周期,管道
结构整体性好;
c.前三合一法:即将平基、安管、接口三道工序连续操作。待闭水(闭气)试验合格
后,再浇筑混凝土管座;
d.后三合一法:即先浇筑平基,待平基混凝土达到一定强度后,再将安管、接口、浇
筑管座混凝土三道工序连续进行。
3. 1. 2 管材必须具有出厂合格证。管材进场后,在下管前应做外观检查(裂缝、缺
损、麻面等) 。采用水泥砂浆抹带应对管口作凿毛处理(小于 φ 800 ㎜外口作处理,等于或大于 φ 800 ㎜里口作处理) 。
3. 1. 3 如不采用四合一与后三合一铺管法时,做完接口,经闭水或闭气检验合格后,
方能进行浇筑混凝土包管。
3. 1. 4 倒撑工作必须遵守以下规定:
a.倒撑之前应对支撑与槽帮情况进行检查,如有问题妥善处理后方可倒撑;b.倒撑高度应距管顶 20 ㎝以上;
c.倒撑的立木应立于排水沟底,上端用撑杠顶牢,下端用支杠支牢。
3. 2 平基与管座
3. 2. 1 浇筑混凝土平基应按下列要求进行:
a. 检查排水沟、 土基等项是否符合要求, 并应利用平桩外露长度, 检查平基厚度是否符合规
定,如超过允许误差后,应再次清底,有超挖用垫砂处理至合格;
b.应熟知本孔使用的管径、平基设计厚、管座度数、井型,这样才能确定模板的高度
与模板间净宽;
c.混凝土入模后,根据平桩找平,插捣拍打密实,厚度大于 20 ㎝时,应用平面振捣
器振捣密实。
3. 2. 2 浇筑混凝土管座,在操作时应按照下列要求进行:
a. 管座混凝土除四合一、后三合一铺管外,一般在接口完成后浇筑;
b. 在浇筑 90°、 120°管座混凝土时,管两侧应同时进行,必须振捣密实,并与管身结合严
密;
c. 混凝土平基砖砌管座,可用于冬季或特殊地段使用。砂浆应与管身结合严密。
3. 3 管道安装
3. 3. 1 管材在施工现场内的倒运要求如下:
a. 根据现场条件,管材应尽量沿线分孔堆放;
b. 采用推土机或拖拉机牵引运管时, 应用滑扛并严格控制前进速度, 严禁用推土机铲
推管;
c. 当运至指定地点后,对存放的每节管应打眼固定。
3. 3. 2 平基混凝土强度达到设计强度的 50%,且复测高程符合要求后方可下管。
3. 3. 3 下管常用方法有吊车下管、扒杆下管和绳索溜管等。
3. 3. 4 下管操作时要有明确分工,应严格遵守有关操作规程的规定施工。
3. 3. 5 下管时应保证吊车等机具及坑槽的稳定。起吊不能过猛。
3. 3. 6 槽下运管,通常在平基上通铺草袋和顺板,将管吊运到平基后,再逐节横向
均匀摆在
平基上,采用人工横推法。操作时应设专人指挥,保障人身安全,防止管之间互相碰撞。当管径大于管长时,不应在槽内运管。
3. 3. 7 管道安装,首先将管逐节按设计要求的中心线、高程就位,并控制两管口之
间距离(通
常为 1.0 ~1.5 ㎝)。
3.3.8 管径在 500 ㎜以下普通混凝土管, 管座为 90°~ 120°,可采用四合一法安装;
管径
在 500 ㎜以上和管道特殊情况下亦可采用。
3. 3. 9 管径 500 ㎜至 900 ㎜普通混凝土管可采用后三合一法进行安装。
3. 3. 10 管么在 500 ㎜以下的普通混凝土管,管座为 180°或包管时,可采用前三合
一法安管。
3. 4 接口及止水带
3. 4. 1 接口的方法有水泥砂浆抹带、钢丝网水泥抹带、石膏水泥抹带、现浇混凝土
接口、环氧树脂刚性接口等。
3. 4. 2 止水带施工
止水带用于大型管道需设沉降缝的部位,技术要点如下:
a.水带的焊接:分平面焊接和拐角焊接两种形式。焊接时使用特别的夹具进行热合,裁口应
整齐,两端应对正, 拐角处和丁字接头处可预制短块, 亦可裁成坡角和 V 形口进行热合焊接,但伸缩孔应对准连通;
b. 水带的安装: 安装前应保持表面清洁无油污。 就位时, 必须用卡具固定, 不得移位。
伸缩
孔对准油板,呈现垂直,油板与端模固定成一体;
c. 筑止水带处混凝土: 止水带的两翼板, 应分别两次浇筑在混凝土中, 镶入顺序与浇
筑混凝
土一致。立向(侧向)部位止水带的混凝土应两侧同时浇灌,并保证混凝土密实,而止水带
不被压偏。 水平(顶或底) 部位止水带的下面混凝土先浇灌, 保证浇灌饱满
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