物料管理库存管理及控制.ppt

运 营 管 理 库 存 管 理 与 控 制 李宏余 2001/2002 第二学期 复 旦 大 学 管 理 学 院 学习目标 物料管理导论 独立需求库存管理的数学模型: - 基本经济订货批量 (EOQ) - 有数量折扣的EOQ - 生产定货批量 (POQ) 物料管理 管理从供应源到顾客的物流，使之得到必要的处理而避免不必要的延迟和额外的成本. 制造企业中的物流 物流管理的相关活动 采购 运入控制 入库 库存控制 生产计划和控制 车间库存 物料处理 运出控制 公共仓储 分销 库 存 管 理 库存数量应在保证平稳的运营和低库存成本之间求取平衡. 库存项目是目前闲置但将来具有经济价值的资源。 保持库存的理由 对于均衡需求，阶段性生产比连续生产更好 扩展产品种类 季节性需求时使生产率保持稳定. 通过大批量生产来分担较高的生产准备成本 通过数量折扣节约成本. 防止供应短缺和价格上涨. 应对不确定性. 保持库存带来的问题 提供了保护而不是预防 掩盖了问题, 而不是追踪并解决 问题产生的原因. 降低了问题诊断的速度. 占用了空间和金钱. 阻碍了进一步的改善. 降低库存的原因在于: 库存占用了一大部分的资金 竞争的市场条件和降低成本的需要 库存与质量有着密切的关系 技术发展已经大大提高了密切监控库存 水平的能力. 管理库存模型的发展. ABC分析 据观察:企业中有10 - 20 % 的物料占用了所有物料年总成本的60 - 80 %. 这些单位价值较高的物料称为A类，应比B类和C类物料更谨慎地管理。 价值较低，数量较少的物料称为B类或C类 ABC分析举例 单位 Item 年使用量 成本($) 年成本 ($) 1 200 8.00 1,600 2 1,000 20.00 20,000 3 400 7.00 2,800 4 500 10.00 5,000 5 400 6.00 2,400 6 10,000 5.00 50,000 7 100 20.00 2,000 8 100 90.00 9,000 9 600 2.00 1,200 10 10,000 0.60 6,000 ABC分析举例 按年成本排序 (年总成本 = $100,000) Annual 年成本($) 累计年成本 累计项目数 项目 年成本($) 百分比 百分比 ($) 百分比 6 50,000 50.0% 50.0% 10% 2 20,000 20.0 70.0 20 8 9,000 9.0 79.0 30 10 6,000 6.0 85.0 40 4 5,000 5.0 90.0 50 3 2,800 2.8 92.8 60 5 2,400 2.4 95.2 70 7 2,000 2.0 97.2 80 1 1,600 1.6 98.8 90 9 1,200 1.2 100.0 100 基本的库存问题 预测需求 制造或购买决策 两个基本的库存决策 何时订货? 每次购买多少? 库存问题分类 1. 重复 - 单个订单 - 重复订单 2. 供应源 - 外部供应 - 内部供应 3. 需求属性 a. - 确定需求 -