《总体施工组织设计》.docxVIP

第九章 钻孔和灌浆工程 9.1 施工范围及主要工程量 由于在洞室混凝土回填浇筑施工中的技术缺陷，受混凝土自重沉降、 收缩，易造成混凝土与围岩之间的空隙和脱空，为增强围岩的密实性和混 凝土回填段的力学性能，对 1-1# 置换洞和 3#、6#、7# 、11# 、12#、 14#、 15#、16#、20#锚固洞顶拱部位预埋灌浆管进行回填灌浆。 本 标 段 排 水 孔 主 要 为 LS337PSD1、 LS337PSD2、 LS337PSD3、 LS337PSD4 四条排水洞和 C3 平台交通洞洞内排水孔钻孔及水垫塘左岸高 730.00m 以上边坡、进水口高程 834.00m 以上边坡、左岸 500kV 出线场 边坡、大坝高线混凝土生产系统场平边坡、缆机平台边坡、 102#公路边坡排水孔钻孔。 依据招标文件工程量清单汇总统计，各项目工程量情况见表 9-1。 钻孔和灌浆工程量表 表 9-1 序号 工程项目 单位 工程量 备注 1 回填 置换洞和锚固洞回填灌浆 m2 2629 2 灌浆 预埋灌浆管 ( Φ33.5 ×2.5mm 钢管 ) m 7500 估算 3 预埋灌浆管钻孔 ( Φ60mm) m 470 估算 6 水垫塘左 排水孔 Φ 76 mm ， L=6m m 47172 7 岸高程 深排水孔 Φ 100 mm ， L=10m m 7300 8 左岸强卸荷发育区边坡一期处理第二批工程 m 17745 排水孔 Φ 76 mm 9 排水孔 左岸发电 排水孔 Φ 76 mm ， L=5m m 34868 1 进水口高程 深排水孔 Φ 100 mm ， L=10m m 7086 1 左岸 排水孔 Φ 65 mm ， L=5m m 1148 1 500kV 出线场 排水孔 Φ 76 mm ， L=5m m 13673 1 左岸平衡台车轨道排水孔 Φ 76 mm， L=6m m 5508 序号 工程项目 单位 工程量 备注 1 1～ 3 号缆机左岸平台轨道排水孔 Φ 76 mm， m 3588 1 4～ 6 号缆机左岸平台轨道排水孔 Φ 76 mm， m 2148 1 大坝高线 排水孔 Φ 76 mm ， L=6m m 14932 1 混凝土生产系 深排水孔 Φ 100 mm ， L=10m m 2974 1 C3 平台交通洞洞内排水孔 Φ 50 mm， L=5m m 10073 1 102#公路排水孔 Φ 36 mm m 1199 合计：回填灌浆 2629m2，排水孔钻孔 169414m。 9.2 施工布置 9.2.1 施工风水电管线布置 ㈠ 施工用风 施工用风主要为钻机造孔用风，采用开挖供风系统，供风管采用 50mm焊接管。 施工用水 施工用水主要为制浆站用水、灌浆用水，就近接至浇筑时已形成的供 水管路之上。本标段施工用水较少，施工高峰期用水量约为 12m3/h。㈢ 施工用电 施工用电主要为电动空压机、制浆机（ 7.5kW/台）、灌浆泵（ 18.5kW/ 台）、搅拌槽（1.5kW/台）用电，就近接至开挖时已形成的供电线路之上。 ㈣ 输浆管的铺设与施工用水管路布置在一起，为保持洞内干净、整齐、美观，所有的管线沿洞壁平行布置。 9.2.2 制浆站布置 由于本标段回填灌浆部位零散，制浆站按施工部位分散布置。 每处集中制浆站均用杉杆搭设一个能储存 20t 水泥的平台（平台上铺 马道板，马道板上再铺二层油毡，四周帐棚覆盖，以免水泥受潮结块）及 防护架，配置 1 台 ZJ-400 型高速制浆机， 1 台 SGB6-10 型灌浆泵和 1 台 JJS-10储浆槽。 制浆材料必须按规定的浆液配比计量，制浆材料称量误差要小于 5%，水泥等固相材料要采用重量称量法计量。 纯水泥浆液的搅拌时间：使用普通搅拌机时，要不少于 3min；使用高速搅拌机时，要不少于 30s。浆液在使用前要过筛，从开始制备至用完的时间要不大于 4 小时，否则不能再用，并弃置指定的地点。 施工中由制浆站配置水灰比为 0.5:1 比级及以上比级的浆液，通过输浆管将配置好的浆液送至灌浆作业区，再依具体要求兑制所需浆比浆液进行灌浆作业。 寒冷季节施工要作好机房和灌浆管路的防寒保暖工作，炎热季节施工 要采取防晒和降温措施；浆液温度要保持在 5~40oC，低于或超过此标准的 视为废浆，若用热水制浆，水温不得超过 40oC。 9.2.3 施工平台布置 本标段施工工作面较分散。边坡部位排水孔钻孔作业时利用支护施工 排架，洞室钻孔作业时按洞室尺寸搭设适宜的施工平台，施工平台采用 50mm的钢管和马道板搭设，人工将钻机搬至施工平台进行钻孔作业。 9.2.4 排水、排污 施工废水采取集中抽排的方式，在较低部位设置沉浆池，经沉淀后用 2〞水泵将污水集中抽排到指定地点。沉淀池视现场条件确定