机械制造技术课程设计-法兰盘加工工艺及4-φ7孔夹具设计.doc

PAGE II PAGE I 目 录 TOC 第一章 引 言 1 第二章 法兰盘加工工艺 2 2.1法兰盘工艺的研究 2 2.2 法兰盘的技术要求， 2 2.3 确定毛坯的制造形式 3 2.4 确定定位基准 3 2.4.1粗基准选择的原则 3 2.4.2精基准选择的原则 4 2.5 编制工艺方案 4 2.6 法兰盘，加工余量，工序尺寸及毛坯尺寸的确定 6 2.7 切削加工用量与基本工时确定 6 工序：钻扩4－φ7孔 9 第三章 钻4-Φ7孔，锪Ф11沉孔夹具设计 14 3.1 问题的提出 14 3.2 定位分析 14 3.3 定位误差分析 14 3.4 切削力的计算与夹紧力分析 15 3.5夹具设计及操作简要说明 16 结 论 16 参 考 文 献 18 PAGE 2 PAGE 1 第一章 引 言 中国的机械生产行业是一个生产具备一定外形位置及尺寸的工件和产品，并且将他们制作成机械行业的设备。机械生产行业的产品不但能直接给大家使用，又能给别的行业供应生产设备，机械制造行业中有着各种各样的机械或其他的设备。制造业是人们的生活中所离不了的，所以制造业是国家对经济发展的至关紧要的一个行业，这也系对国家基础经济发展里面中，非常主要的重大支撑。所以说从其中一种层面的来说，机构生产的技能的高和低的重要指标是每个国家经济上面整体能力及科技水准的量衡。 全套图纸加扣?3012250582 生产上面使用的夹具，也是放在各种机器上面把零件重力夹紧、精准定位，把切削刀具固定引导方向的一种设备，它的最主要的一个功能，是将零件对应与生产设备和加工刀具的一个合理的方位，并在生产折工程中维持一个不改变的方位，在现代制造业加工中比较有特色的：现在的机械加工飞速的发展，要求质量的比较高，品种也有许多不同的规格，产品更新换代的时间比较非常快。体现了在机械制造业上面，各种各样批量中小型加工占的比例较大。这是为了和这些要求相适应，就必须要准备好生产上面的前序工作，从而机床使用的装夹工具是加工中非常重要的一部分。 当代自动化加工夹具的未来与方向 1.标准化 标准化的完善，不单单是指现在所有夹具上面的一种标准，因此不同类型的的夹具在结构上要标准。只有这样才能够使夹具和制造以及装配的工作简单，有减少加工的时间和减少成本非常有好处。 2.可调化与组合化 此种能够提高专用制作夹具的使用的范围，对从前工艺要求有一点发生变化就导致夹具坏掉的情况，夹具能够被反复的使用。适合专用夹具组合化的设计的原理，使用比较的元部件设计以后，就能够适合使用，在许多种不一样的零件的需要。 3.精密化 随着机械部件的加工生产，提高了装配的技术水平，高精度加工的机床大批量的涌现，一定就要增加机床夹具的精密度。 4.高效的自动化 为生产安全和效率得以改进，这也为了生产的安全文明，这使自动化夹具设计出来制造出来的工装更合适人机配合的工程学原则，从中可以大大地提高了生产的效益，这又可以大大地减少了加工成本，高效自动化的夹具，来取得较多的经济上面的效益。 第二章 法兰盘加工工艺 2.1法兰盘工艺的研究 法兰盘零件是长距离匀速往复运动机当中特别主要的主件。法兰盘的主要起到的作用，就是和长距离匀速往复运动机中传递运动与动和，起到了传动的作用，对φ40孔有比较高的精的度要求，是非常重要的加工工序。两侧端面以及孔7mm侧面，因为它们要求表面的光洁度不太高，因此加工不需要太精细。φ40孔加工，镗φ40孔的光洁度的要求为1.6，钻镗就可以完成，法兰盘位置度的精度与各个面的表面的质量。都能反映出长距离匀速往复运动机装配的质量的好坏，故它的性能与工作的寿命就能反映出来，因此法兰盘的加工是比较关键也比较主要的。 2.2 法兰盘的技术要求， 图1 法兰盘零件图 良好的工件的结构，不仅要可以满足技术的要求，而且还要有比较好的机械加工的性能，也就是要能对工件的加工比较的方便，要可以达到工件的加工要求，劳动量尽最大可能的减少。在编制零件机械加工工艺时。设计时要仔细研究工件加工工艺，要仔细研究咋样才能从工艺上面满足加工的要求。 2.3 确定毛坯的制造形式 法兰盘年产量是5000台/年；达到中批的生产的水平，选择ＨＴ150的材料。按照书本《6》P597的表3-66，研究法兰盘的外形太简单，有制造精度的要求；法兰盘制造的性能以及使用年限及年产量 ；采用铸造来提高法兰盘零件毛坯的制造的精度，减低制造的余量。 2.4 确定定位基准 2.4.1粗基准选择的原则 合理的选取加工定位的基准，是法兰盘加工过程的重要的要求，也是满足法兰盘制造的精度的主要的问题。定位的基准分为粗以及精和辅助的加工的基准。在首道加工工序中，选择法兰盘毛坯的上面，待加工的表面来作为定