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一、编制依据 2
二、工程概况 2
三、材料及要求 2
四、卸料平台的搭设要求 3
五、 卸料平台技术标准 5
六、卸料平台计算书 5
七、安装与拆除 16
一、编制依据
1.1 《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(
JGJ130-2011 )
1.2 《建筑结构荷载规范》( GBJ9-87)
1.3 《建设工程安全生产文明施工现场管理标准图集》(推荐性企业标准)
1.4 《冷弯薄型钢结构技术规范》( GBJ18-87)
1.5《建筑施工安全检查标准》(
JGJ59-2011 )
1.6 《湖南省建筑施工安全质量标准化图集》
1.7 《钢结构设计规范》 GB50017-2003
二、工程概况
2.1. 总体概况
2.1.1 工程名称: XXXX
2.1.2 建设地点: XXXXX
2.1.3 建筑基本情况:,建筑结构安全类别为一类,合理使用年限为 50 年,抗震设
防烈度 6 度。建筑类别为一类。各单位工程的结构形式、建筑面积及层数等参数见下表。
单位工程
结构型
建筑面积
楼层数
建筑高度( m)
1#综合楼
式
框架
( m2)
地上 20层,地下
79。 95
35185.74
一层
(
2#医药厂房
框架
20282.67
23.90
地上 4层、地下
1
3#医药厂房
框架
3760.01
层
地上 3层
15.22
4#配套用房
框架
3025.97
地上 7层
23.10
6#门卫室
框架
26.54
地上 1层
3.15
2.2 、卸料平台搭设概况
本工程卸料平台采用工具式卸料平台, 1#综合楼和 2#医药厂房每层设置 4 个卸料平
台, 3#医药厂房和 4#宿舍每层设置 2 个卸料平台。
卸料平台根据各楼栋主体及外架施工进度要求同步进行安装,平台一般设置便于搬
运材料的位置。
三、材料及要求
3.1 、钢管
a、钢管使用部位包括立管、大横杆、小横杆、剪刀撑、附墙杆等。
b、钢管采用外径为 48.3mm,壁厚 3.6mm,其材质应采用国家现行标准的要求。
c、弯曲变形,锈蚀钢管不得使用。 脚手架钢管每根最大质量不应大于 25.8kg(6m长)。
d、钢管上严禁打孔。
3.2 、扣件
a、扣件包括十字扣件、旋转扣件、对接扣件及其附件、 T 型螺栓、螺母、垫圈等。
b、扣件与钢管的贴合面必须严格整形,保证钢管扣紧时接触良好,扣件活动部位应能灵活转动,旋转扣件的旋转面间隙小于 1mm,扣件表面应进行防锈处理。
c、脚手架采用的扣件,在螺栓拧紧扭力矩达 65N·m时,不得发生破坏。当扣件夹紧
钢管时,开口处的最小距离应不小于 5mm。
3.3 、吊环用圆钢及花篮螺杆
1)现场用于固定悬挑工字钢的锚环及上部斜拉钢丝绳吊环必须采用直径
20 的 1 级圆
钢。
2)圆钢必须有出厂合格证及检测报告,并按要求取样送检合格后方允许使用。
3)预埋工字钢锚环由专业钢筋工下料加工,不允许热弯及冷拉钢筋,防止脆裂,吊
环埋入砼内钢筋长度不小于 30d 并与结构主筋连接。
4)花篮螺杆采用 M22,花篮螺杆外观不得有开裂、丝扣不全、滑丝现象严禁使用。
5)所有花篮螺杆必须有出厂合格证及检测报告,并按要求取样送检合格后方允许使
用。
3.4 、钢丝绳
钢丝绳选用 6×19+1φ21.5 光面钢丝绳,断股、起毛、锈蚀严重的钢丝绳不得使用,
钢丝绳扣紧绳卡不少于三个,长度不小于 500mm。
3.5 、安全网
安全网采用密目式全新标准安全网,每 10cm× 10cm的面积上,应有 2000 个网目。
3.6 、安全警示、限载牌
卸料平台挡脚板、水平防护栏杆、立杆均刷红白油漆间距 40cm安全警线,卸料平台
两侧均悬挂限载标识牌。
3.7 、工字钢
工具式卸料平台主梁采用 16#国标工字钢,次梁采用 14#工字钢。其质量应符合现行国家标准《碳素钢结构》 ( GB/T700)和《低合金高强度结构钢》 GB/T1591 的规定。不得采用焊接接长,加工制作过程中不得在悬挑主梁上打孔,焊接时避免烧伤主梁截面。
四、卸料平台的搭设要求
4.1 、工具式卸料平台搭设措施如下
1)、本工程的转料平台采用悬挂式的卸料平台,整体平台尺寸宽×长为 7.5m× 2m×
1.2m,主梁采用用 16 号工字钢、次梁采用 14a 槽钢, φ20 钢筋拉环、 φ 21.5 钢丝绳组成
受力体系,与外架完全脱离;
2)、先在楼面砼浇注时预埋 φ 18 预埋螺栓作压环,卸料平台挑出长度为 3m,宽度为
2m。
3)、卸料平台周围用 40*40*2 的方钢作 1.2m 高的防护栏杆,采用 2mm的钢板封闭;
4)、卸料平台搭设时工人应系好安全带 , 由专业安装工人进行安装, 安装采用塔吊进
行配合转运吊装。
5)、安装完成后必须经过专项验收合格后方允许使用,使用
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