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毕业答辩-地漏冲压模具的设计.ppt 14页

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地漏冲压模具的设计 指导老师: 学生: 讲叙冲压的概念、特点,并且介绍了冲压的基本工序和模具结构。 通过对地漏的工艺性分析,确定冲压工艺方案及模具的结构式,进行凸、凹模刃口尺寸的计算,进行模具零部件的设计及选用 。完成地漏冲压模具的设计。 绘制了地漏冲压模具的总装图和模具的主要零部件图。 设计内容 冲压的概念、特点 冲压是利用安装在冲压设备上的模具对材料施加压力,使其产生分离或塑性变形,从而获得所需零件的一种压力加工方法。 特点 1.生产效率高,操作方便,易于实现机械化与自动化 2.保证了冲压件的尺寸与形状精度 ,不易破坏冲压件的表面质量,寿命长,质量稳定,互换性好 3.可加工出尺寸范围较大、形状较复杂的零件 4.省料,节能,成本较低 冲压的基本工序: 1.冲裁 2.弯曲 3.拉深 4.成形 冲模基本结构: 1.单一工序模 2.复合模 3.级进模 4.复合—级进模 冲压工艺方案及模具的结构的确定: 地漏结构、精度 等工艺性分析 拟订冲压方案 适合冲裁加工 筛选 选用复合模 确定采用倒装复合模 及相应的装置采用 比较 方案一:用两道工序多次进行冲压 方案二:用两道工序两次进行冲压 方案三:在复合模中将六个孔与外形一次冲出 方案四:用三工步连续模在一次压力机行程中将零件冲出 主要设计计算: 压力机的主要计算点及选用 冲裁力的计算 卸料力的计算 推件力的计算 由计算结果初选公称压力为1000KN的压力机,并由零件形状确定压力中心 凸、凹模刃口尺寸及公差计算: 以落料凹模为基准的刃口尺寸计算 以冲孔凸模为基准的刃口尺寸计算 主要零部件的设计计算与选用: 冲孔凸模固定板 冲孔凸模 凸凹模固定板 卸料板 落料凹模 卸料弹簧 垫板与模架 压力机 打杆 凸凹模 模柄 紧固件的选择 地漏冲孔—落料复合模 1-推件块 2-冲孔凸模 3-落料凹模 4-卸料板 5-凸凹模 谢谢!

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