支撑板工艺及铣内腔成型专用夹具设计.doc

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PAGE 目录   TOC 摘 要 II Abstract 1 1 绪论 2 2 支撑板加工工艺规程设计 4 2.1分析支撑板 4 2.1.1支撑板的作用 4 2.1.2支撑板的工艺研究 5 2.2铸件毛坯制造形式的确定 5 2.2.1选择基面 5 2.2.2工艺路线方案的确定 6 2.2.4切削用量的计算 8 2.3小结 17 3专用工装设计 18 3.1引出问题 18 3.2 铣内腔成型 18 3.2.1原始质料的研究 18 3.2.2选择使用定位的基准 18 3.2.3研究计算切削力与夹紧力 18 3.2.4 研究误差和计算 20 3.2.5 夹具设计及操作的使用要说明 21 3.3小结 22 结束语 23 参考文献 24 PAGE PAGE IV PAGE IV 摘 要 在生产过程中,使生产对象(原材料,毛坯,零件或总成等)的质和量的状态发生直接变化的过程叫工艺过程,如毛坯制造,机械加工,热处理,装配等都称之为工艺过程。在制定工艺过程中,要确定各工序的安装工位和该工序需要的工步,加工该工序的机车及机床的进给量,切削深度,主轴转速和切削速度,该工序的夹具,刀具及量具,还有走刀次数和走刀长度,最后计算该工序的基本时间,辅助时间和工作地服务时间。 支撑板零件是一种典型零件,其加工工艺规程和工装设计具有典型性。该箱体零件结构复杂,零件毛坯采用铸造成形。在加工过程中,采用先面后孔的加工路线,以保证工件的定位基准统一、准确。为了消除切削力、夹紧力、切削热和因粗加工所造成的内应力对加工精度的影响,整个工艺过程分为粗、精两个阶段。通过被加工零件的分析完成了机械加工工艺的设计及各加工工序机动时间的计算。根据箱体零件的结构及其功能,运用定位夹紧的知识完成了夹具设计。 关键词:工序;工位;工步;加工余量 全套图纸加扣?3012250582 PAGE PAGE 23 Abstract Enable producing the target in process of production (raw materials, the blank , state of quality and quantity on part become always ) take place direct course of change ask craft course, if the blank is made, machining, heat treatment , assemble etc. and call it the craft course. In the course of making the craft , is it confirm every erector location and worker step that process need this of process to want, the locomotive of processing , this process , and the entering the giving amount of the lathe, cut depth , the rotational speed of the main shaft and speed of cutting, the jig of this process, the cutter and measuring tool, a one hundred sheets of number of times still leaves and a one hundred sheets of length leaves, calculate basic time of this process , auxiliary time and service time of place of working finally. This box machine element is typical, the manufacturing process and tooling design of it is typical.The structure of this box machine element is complicated, the machine element’s blank adopt casting shape. In the process of manufacture, in order to ensure the location datum accurate and unity, I

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