门窗企业设备维护检查与考核.doc

门窗企业设备维护检查与考核 第三十四条 设备的检查和考核 （一）公司设备安全部将生产设备按价值、复杂系数及生产重要性分为A、B两类分别列表，对A、B类设备规定适宜点检周期经生产总监审核、报总经理批准后存档，未执行或执行不到位按20元/次考核设备安全部设备安全员（以检查次数为准）。 （二）设备安全部根据A、B类设备的特点，每月28日前制定下月设备维修保养计划，经设备使用厂厂长会签、生产总监签批、报总经理批准后按计划进行，并将验收情况留设备安全部存档，无有效计划按30元/月.个，考核设备安全部设备安全员，计划执行不到位设备安全部按20元/项考核责任人，无验收或验收未报送按20元/次考核设备安全部设备安全员。 （三）设备管理员每周必须对蹲点机修电工的设备巡查和保养情况进行检查核实，每周星期一上午将上周各厂设备检查考核通报上传相关部门，未执行将按30元/次考核设备管理员。 （五）设备安全部机修、电工每日必须在生产现场实行驻车间管理，设备操作生产现场检查工作和设备临时突发故障的维修工作，对设备的保养进行监督督促，并违章作业操作人员进行考核并做好相关记录，每周汇总报设备安全部，未执行或执行不到位，公司或设备安全部按10元/天对责任人进行考核。 （六）设备安全部每月组织一次检查（集团和行政系统组织检查后设备安全部不再另行组织检查）。 （七）设备检查考核 1、集团（质安部）组织的设备检查：设备检查得分≥90为合格，若小于90分则处罚设备管理员20元/台、综合管理部部长20元/台并扣分、工序负责人20元/台、蹲点责任机电人员50元/台、设备操作人50元/台；对整改后的不合格项按20元/项处罚责任人，未整改的按60元/项处罚责任人。 2、门窗公司（行政系统和设备安全部）组织的设备检查：对操作维护保养不合格的提出整改意见，复查整改不合格的项目按20元/项处罚责任人，；未整改的按30元/项进行处罚责任人，整改不合格和未整改均按10元/项处罚机电主管。 （八）操作人员必须遵照《设备安全操作规程》进行作业，否则按公司《安全文明生产管理办法》的相关规定进行考核处罚。 （九）各级人员检查后，必须按照文件附表中各级人员检查情况通报对检查情况进行通报。 （十）检查发现设备操作人员无证上岗、或设备操作上岗证上设备各称与实际操作设备不符的，考核责任人100元/次，同时考核车间主任50元/次。 第三十五条违规考核标准 （一）操作证违规考核 1、现场抽查发现员工操作证原始档案不全、档案未达到配发设备操作证要求的，考核设备管理部门负责人50元/次。 2、检查发现设备操作人员无证上岗、或设备操作上岗证上设备各称与实际操作设备不符的，考核责任人100元/次，同时考核车间主任50元/次。 3、考试不合格的员工，由公司设备安全管理部组织集中培训后复试，复试考试合格颁发设备操作上岗证，不合格不允许操作设备。 4、各公司安全管理部门未按要求对设备操作人员安全生产教育和培训档案，按100元/次考核部门负责人，按50元/次考核安全主管领导；若限期整改不到位则加倍考核 （二）、设备维护检查 1、滚动、滑动、转动部位未打油按20元∕次考核。 2、设备螺钉松动，按50元∕次考核。 3、设备安全护罩不齐全或未紧固，按50元∕次考核。 4、设备未清洁，有油污、灰尘等污染严重，按20元∕次考核。 5、未经允许私下拆卸设备上的部件，按100元∕次考核。 6、工模量具未按要求上架、清洁润滑，按20元∕次考核。 7、设备各类操作规程、警示、设备标示张贴不规范、脱落、损坏、内容不齐，按20元/次考核。 （三）设备操作检查 1、员工在安装、调试刀模具时，未断电作业按100元∕次考核。 2、未正确穿戴劳动用品（具），按50元∕次考核。 3、未使用辅助工具，直接用手或肢体部位作业，按100元∕次考核。 4、剪、压、冲设备打连发，按50元∕次考核。 5、违规使设备超负荷（设备运行不正常）、超长、超厚作业（未按技术工艺要求），按50元∕次考核。 6、对违规操作设备，并未按要求维护保养，设备操作人按上述内容扣款，现场负责人按1分/次考核若情况严重将加倍考核，