传感器原理与检测技术第2章　.ppt

8.引出线的固有保护 粘贴好的应变片引出线与测量用导线焊接在一起，为了防止应变片电阻丝和引出线被拉断，用胶布将导线固定于试件表面，但固定时要考虑使引出线有呈弯曲性的余量和引出线与试件之间的良好绝缘。 9.应变片的防潮处理 应变片粘贴好固化以后，要进行防潮处理，以免潮湿引起绝缘电阻和粘合强度降低，影响测试精度。 2.5　电阻应变式传感器的温度误差及其补偿 2.5.1　温度误差及其产生原因2.5.2　温度补偿方法 2.5.1　温度误差及其产生原因 应变片由于温度变化所引起的电阻变化与试件(弹性敏感元件)应变所造成的电阻变化几乎有相同的数量级，如果不采取必要的措施克服温度的影响，测量精度将无法保证。下面分析一下温度误差产生的原因。 2.5.2　温度补偿方法 1.桥路补偿法2.应变片自补偿法3.热敏电阻补偿法 1.桥路补偿法 桥路补偿法也称补偿片法。应变片通常是作为平衡电桥的一个臂测量应变的，图2-6中R1为工作片，R2为补偿片。工作片R1粘贴在试件上需要测量应变的地方，补偿片R2粘贴在一块不受力的与试件相同材料上，这块材料自由地放在试件上或其附近，如图2-6b所示。当温度发生变化时，工作片R1和补偿片R2的电阻都发生变化，而它们的温度变化相同，R1和R2为同类应变片，又粘贴在相同的材料上，因此R1和R2分别接入电桥的相邻两桥臂，则因温度变化引起的电阻变化ΔR1和ΔR2的作用相互抵消，这样就起到了温度补偿的作用。 2.应变片自补偿法 1) 选择式自补偿应变片2) 双金属敏感栅自补偿应变片 图2-7　双金属丝栅法 图2-8　热敏电阻补偿法 3.热敏电阻补偿法 如图2-8所示，图中的热敏电阻RT处在与应变片相同的温度条件下，当应变片的灵敏度随温度升高而下降时，热敏电阻RT的阻值也下降，使电桥的输入电压随温度升高而增加，从而提高电桥的输出，补偿因应变片引起的输出下降。选择分流电阻R5的值，可以得到良好的补偿。　 2.6　电阻应变式传感器的信号调节电路及电阻应变仪 2.6.1　测量电桥的工作原理2.6.2　电阻应变仪 2.6.1　测量电桥的工作原理 1.平衡电桥的工作原理2.不平衡电桥的工作原理3.电桥电路的非线性误差及其补偿 1.平衡电桥的工作原理 图2-9　直流电桥 2.不平衡电桥的工作原理 1) 电桥的电压灵敏度正比于电桥的供电电压，电桥的供电电压愈高，电压灵敏度愈高。2) 电桥的电压灵敏度是桥臂电阻比值n的函数，即和电桥各臂的初始比值有关。 2.不平衡电桥的工作原理 图2-10　交流电桥 1.丝式应变片 (1) 回线式应变片(2) 短接式应变片 (1) 回线式应变片 图2-3　回线式应变片 (2) 短接式应变片  图2-4　短接式应变片 2.箔式应变片 1) 制造技术能保证敏感栅尺寸准确、线条均匀，可以制成任意形状以适应不同的测量要求。2) 敏感栅截面为矩形，其表面积对截面积之比远较圆断面的为大，故粘合面积大。3) 敏感栅薄而宽，粘结情况好，传递试件应变性能好。4) 散热性能好，允许通过较大的工作电流，从而最大输出信号。5) 敏感栅弯头横向效应可以忽略。6) 蠕变、机械滞后较小，疲劳寿命高。 3.薄膜应变片 图2-5　应变片a) 薄膜应变片　b) 半导体应变片的结构形式 4.半导体应变片 半导体应变片的工作原理是基于半导体材料的电阻率随作用应力而变化的所谓“压阻效应”。所有材料在某种程度都呈现压阻效应，但半导体材料的这种效应特别显著，能直接反映出很小的应变。 常见的半导体应变片采用锗和硅等半导体材料作为敏感栅，一般为单根状，如图2-5b所示。根据压阻效应，半导体和金属丝一样可以把应变转换为电阻的变化。 2.3.2　电阻应变片的材料 1.敏感栅材料2.应变片基底材料3.引线材料 1.敏感栅材料 1) 灵敏系数KS和电阻率ρ要尽可能高而稳定，电阻变化率ΔR/R与机械应变εx之间应具有良好而宽广的线性关系，即要求KS在很大范围内为常数。2) 电阻温度系数小，电阻-温度间的线性关系和重复性好。3) 机械强度高，辗压及焊接性能好，与其他金属之间接触热电动势小。4) 抗氧化、耐腐蚀性能强，无明显机械滞后。 2.应变片基底材料 应变片基底材料有纸和聚合物两大类，纸基逐渐被胶基(有机聚合物)取代，因为胶基各方面性能都好于纸基。胶基是由环氧树脂、酚醛树脂和聚酰亚胺等制成的胶膜，厚约0.03~0.05mm。 对基底材料性能有如下要求：①机械强度高，绕性好；②粘贴性能好；③电绝缘性能好；④热稳定性和抗湿性好；⑤无滞后和蠕变。 3.引线材料 康铜丝敏感栅应变片的引线采用直径为0.05~0.18mm的银铜丝，与敏感栅点焊相接。 其他类型敏感栅，多采用直径与上述相对的镍铬、卡玛、铁铬铝合金金属丝或扁带作为引线，与敏感栅