8.焊工培训 安全操作基础知识.docVIP

安全操作知识 焊接安全生产非常重要。因为焊工在焊接时要与点、可燃及易爆的气体、易燃液体、压力熔体等接触，在焊接过程中还会产生一些有害气体、烟尘、电弧光的辐射、焊接热源（电弧、气体火焰）的高温、高频磁场、噪声和射线等。有时还要在高处、水下、容器设备内部等特殊环境作业。如果焊工不熟悉有关劳动保护知识，不遵守安全操作规程，就可能引起触电、灼伤、火灾、爆炸、中毒、窒息等事故，这不仅给国家财产造成经济损失，而且直接影响焊工及其他工作人员的人身安全。 国家对焊工的安全健康是非常重视的。为了保证焊工的安全生产，国务院原经贸委颁布的《特种作业人员安全技术培训考核管理办法》及国家标准GB5306《特种作业人员安全技术培训考核管理规则》中都明确规定：金属焊接（气割）作业是特种作业，直接从事特种作业者——焊工，是特种作业人员。特种作业人员，必须进行专门的安全技术理论学习和实践操作训练，并经考试合格后，方可进行独立作业。只有经常对焊工进行安全技术和劳动保护的教育和培训，使其从思想上重视安全生产，明确安全生产的重要性，增强责任感。了解安全生产的规章制度，熟悉并掌握安全生产的有关措施，才能有效地避免和杜绝事故的发生。 预防触电的安全技术 通过人体的电流大小，决定于通过人体的电压和人体的电阻。人体的电阻除了人本省的电阻外，还包括人所穿的衣服、鞋的电阻。干燥的衣服、鞋及干燥的手套使人体的电阻增大。人体的电阻大约50000欧姆。通过人体的电流大小不同，对人体的伤害程度不同。当通过人体电流强度超过0.05A时，生命就有危险；达到0.1A时，足以使人至命。根据欧姆定律推算可知，40V的电压就足以对人生产生危险。而焊接工作场地所用的网络电压为380V或220V，焊机的空载电压一般都在60V以上。因此焊工在工作时必须注意防止触电。 焊工要熟悉和掌握有关电的基本知识，以及预防触电和触电后的急救方法等知识，严格遵守有关部门规定的安全措施，预防触电事故的发生.遇到焊工触电时，切不可赤手去拉触电者，应先迅速将电源切断.如果切断电源后触电者呈昏迷状态时，应立即对其施行人工呼吸，直至送到医院为止。 在光线昏暗的场地或容器内操作或夜间工作时，使用的各种照明灯的安全电压应不大于36V，高空作业或特别潮湿的场所，其安全电压不超过12V。 焊工的工作服、手套、绝缘鞋应保持干燥。 在潮湿的场地工作时，应用干燥的木板或橡胶板等绝缘物作垫板。 焊工在拉、合电源刀开关或接触带电物体时，必须单手进行。因为双手操作电源刀开关或接触带电物体时，如发生触电，会通过人体心脏形成回路，造成触电者迅速死亡。 预防火灾和爆炸的安全技术 焊接前要认真检查工作场地周围是否有易燃易爆物品（如棉纱、汽油、油漆、煤油等）如果有易燃易爆物品，应将这些物品移至距离焊接工作地10m以外。 在焊接作业时，应注意防止金属火花飞溅而引起的火灾。 严禁设备在带压时焊接或切割，带压设备一定要先解除压力（卸压），并且焊接前必须先打开所有孔盖。未卸压的设备严禁操作，常压而密闭的设备也不许进行焊接或切割 凡被化学物质或油脂污染的设备都应清洗后再进行焊接或切割。如果是易燃易爆或者有毒的污染物，更应彻底清洗，经有关部门检查，并填写动火证后，才能进行焊接或切割。 在进入容器内工作时，焊接或切割工具应随焊工同时进出，严禁将焊接或切割工具放在容器内而焊工擅自离去 ，以防混合气体燃烧和爆炸。 焊条头及焊后的焊件不能随便乱仍，要妥善管理，更不能仍在易燃易爆物品的附近，以免发生火灾。 离开施焊现场时 ，应关闭起源、电源，应将火种熄灭。 预防有害气体和烟尘中毒的安全技术 焊接场地应该有良好的通风。 全面机械通风 在车间内安装数台轴流式风机向外排风，使车间内经常更换新鲜空气。 局部机械通风 在焊接工位安装小型通风机械，进行通风或排风。 充分利用自然通风 正确调节车间的侧窗和天窗，加强自然通风。 合理组织劳动布局，避免多名焊工拥挤在一起操作。 尽量扩大埋弧自动焊的使用范围，以代替焊条自动焊。 作好个人防护工作，减少烟尘等对人体的侵害，目前多采用静电防尘口罩。 预防弧光辐射的安全技术 焊工必须使用带有电焊防护玻璃的面罩。 面罩应该轻便、成形合适、耐热、不导电、不导热、不漏光。 焊工工作时，应穿白色帆布工作服，以防弧光灼伤皮肤。 操作引弧时，焊工应该注意周围工人，以免强烈弧光伤害他人眼睛。 在厂房内或人多的地方进行焊接时，尽可能的使用防护屏，避免周围人受弧光伤害。 重力焊或装配定位焊时，要特别注意弧光的伤害，因此，要求焊工或装配工佩带防光眼镜。 特殊环境焊接的安全技术 高处焊接作业 焊工在距基准面2m以上（包括2m）有可能坠落的高处进行焊接作业称为高处（登高）焊接作业。 患有高血压、心脏病等疾病与酒后人员，不得进行高处焊接作业。 高处焊接作业时，焊工