大气污染控制工程6.ppt

6.3 袋式除尘器的结构形式 6. 回转反吹扁袋除尘器 这种除尘器由于单位体积内过滤面积大，采用圆筒形外壳抗爆性能好，滤袋寿命长，清灰效果好并能自动化运行，安全可靠，维护简便，因而在国内发展很快。 存在的主要问题是内、外圈滤袋的反吹时间不同，滤袋易损伤，各滤袋的阻力和负荷皆有差别等。 * 标准代号 LDZ LGZ LFZ LFE ? LFSF LFEF LNDM LNGM LSDM ? 分类 型号 特点 过滤风速 m/min 处理风量 /（m3/h） 效率 /% 阻力 /kPa 机械振动 LZH振动横插扁袋除尘器 低频 振动 1.0~2.0 3000~9000 99.5 0.2~1.2 JBC系列袋式除尘器 高频 振动 1.5~2.0 1800~5480 99 1.0 GP高温扁袋除尘器 分室 振动 0.3~0.6 1376~114048 >98 0.8~1.5 分室反吹 DFC反吹袋式除尘器 分室 二态 0.6~1.0 1620~31440 >99 1.5~2.0 GFC反吹袋式除尘器 ? 0.6~1.0 1800~84000 >99 1.5~2.0 LFSF反吹袋式除尘器 分室 三态 0.6~1.0 144000~936000 >99 1.5~2.0 玻纤袋式除尘器 分室 反吹 <0.5 15000~73000 >99 0.9~1. 脉冲喷吹 LCPM低压喷吹脉冲除尘器 逆喷 低压 1.0~3.0 2800~92100 >99 0.6~1.2 LCM脉冲袋式除尘器 逆喷 高压 1.0~2.0 160000~133200 >99 1.2~1.5 LSB-1/A顺喷袋式除尘器 顺喷 低压 2.0~5.0 2710~`33910 99.5 0.6~1. HMD脉冲袋式除尘器 高压 1.5~1.8 900~6600 99.5 0.6~1.2 LDB对喷脉冲袋式除尘器 对喷 低压 1.0~3.0 4000~47500 99.5 <1. LDDM 1．应用注意事项 袋式除尘器除尘效率高，可达99%以上。 与电除尘器相比，附属设备少，投资省，技术要求较低，而且能捕集因比电阻过高或过低而电除尘器难以回收的粉尘。 与文丘里洗涤器相比，动力消耗少，无泥浆处理等问题。 其性能稳定可靠，对负荷变化适应性好，运行管理简便，特别适宜捕集细微而干燥的粉尘，所收干尘便于处理和回收利用。 6.4 袋式除尘器的选择设计及应用 * 过滤式除尘器 表面过滤：采用织物等薄层滤料，以粉尘初层为过滤层。如袋式过滤器，主要用于工业尾气的除尘。 内部过滤：把松散的滤料以一定体积填充在框架或容器内作为过滤层。如颗粒层过滤器、纤维填充床过滤器等。主要用于通风或空气调节方面的气体净化。 第6章 过滤式除尘器 * 第6章 过滤式除尘器 6.1 袋式除尘器的除尘过程 6.2 袋式除尘器的性能 6.3 袋式除尘器的结构形式 6.4 袋式除尘器的选择设计及应用 6.5 颗粒层除尘器 * 2. 粉尘初层的形成 3. 粉尘初层及随后形成的粉尘层起主要的过滤作用。 4. 避免“穿孔”和“漏气”现象，要及时清灰。 5. 清灰不应破坏粉尘初层。 架桥 捕集 6.1 袋式除尘器的除尘过程 1. 织物滤料本身的网孔一般为10~50 μm，表面起绒滤料的网孔也有5~10μm，本身滤尘效率很低，只起形成粉尘层和支撑它的骨架作用。 * 6.2.1 影响过滤效率的主要因素 通常袋式除尘器的除尘效率在99％以上，不需要特别计算除尘效率。 影响除尘效率的因素有： 滤布的积尘状况 清洁滤料（新的或清洗后的）滤尘效率最低，积尘后效率最高，振打清灰后效率有所下降。 在不同的积尘状态下，0.2~0.4 μm粉尘的过滤效率皆最低。是因为该粒径范围内的尘粒正处于碰撞和拦截作用的下限、扩散捕集作用的上限。 6.2 袋式除尘器的性能 * 2. 滤料结构：素布<绒布<毛毡 除尘效率随粉尘负荷m值的增大而提高；绒布效率比素布高，长绒滤料比短绒滤料的效率高。 3. 过滤风速 袋式除尘器的过滤风速是指含尘气体通过滤料的平均速度。 工程上还使用比负荷qF的概念，它是指每平方米滤布每小时所过滤的含尘气体量，单位为m3(气体)/m2（滤布）·h， 过滤风速的大小主要影响惯性碰撞和扩散作用。对粒径小于1μm的微尘或烟雾，扩散起主导作用，粒子必须有一段足够的时间通过扩散以靠近捕集物，为增大η，须减少vF。对大于1μm的较大粒子，惯性碰撞占主导地位，为提高η，须增大vF。所以，一般细vF取0.6－1.0m/min，对粗尘vF取2.0m/min左右。 选取过滤速度的原则： 需处理粉尘的粒径：粒径大，取较大值； 含尘浓度：浓度高，取较小值； 清灰方法：间歇式