油库改扩建工程新技术新工艺使用.doc

油库改扩建工程新技术新工艺使用 1）重力法严缝工艺： 本着提高工效、确保质量的原则，为了保证工期，对底板搭接的传统施工工艺进行革新，采用重力法严逢。 采用此工艺可提高罐底板搭接严逢质量，加快施工进度，减轻劳动强度。此法简单易行，操作方便，简化了传统严逢方法的烦琐工艺，省略了严逢后期需清理下搭接板上的焊疤，锤击底板凸凹变形，清除应力等工序，劳动效率提高近2/3。节省了清理焊疤用的砂轮片及部分电焊条。 2）利用焊接变形原理控制储罐焊接变形 尽量减少不必要的焊缝。从编制材料计划时就考虑罐的每一块底板、壁板、顶板的适宜宽度和长度，力求拼接的焊缝数最少，避免了不必要的焊缝。下料时考虑人孔，管孔的位置，尽量避开等示焊缝。如无法避开，应符合国家有关规定、规范，减少焊接应力及变形。 合理安排焊缝位置。焊缝尽可能对称布置，以避免因焊缝不对称中性轴，而有可能使焊缝所引起的各种变形不能相互抵消，并产生极大的残余变形和残余应力。 合理的选择焊接方法。选用线能量较低的焊接方法，每条焊缝一般分2—3层试施焊完，这样每层可以采用小线能量，从而减少焊接变形。选用CO2自动焊，代替手工电弧焊。 反变形法。在储罐的壁板，顶板开管孔或人孔时为了防止孔口位置焊后塌陷，焊前将孔口或支承座周围的壳壁向外顶出，然后再施焊。以防壳体变形，减少残余应力，保证尺寸精度。