大气污染控制工程5.ppt

5.4.2 粒子驱进速度 1.理论粒子驱进速度 电场中运动着的荷电粒子所受库仑力Fe=qEp和斯托克斯阻力FD=3πμdpw达到平衡时，荷电粒子便达到了一个极限速度或终末沉降速度——驱进速度w，其值为 按上式计算的粒子驱进速度称为理论驱进速度，它仅是粒子平均驱进速度的近似值。 * 对较大粒子，以电场荷电为主，驱进速度为 若粒子粒径小于1.0μm，计算出的驱进速度应乘以肯宁汉修正系数Cu。 实测的驱进速度仅为按以上理论计算值的1/2~1/10， 怎么办？ * 2.有效驱进速度 根据在一定的除尘器结构形式和运行条件下测得的总捕集效率值，代入德意希方程反算出相应的驱进速度值，称为有效驱进速度，用ωp 表示。 这里， ωp实际上已成为一个把集尘极总面积和气体处理量以外的各种影响捕集效率的因素包括在内的参数。 * 5.4.3 影响捕集效率的因素 1.粉尘比电阻 电除尘器运行的最佳比电阻范围一般为104～2×1010Ω· cm。 粒子比电阻过低，粒子沿着极板表面跳动着前进，最后被气流带出除尘器。如石墨、炭黑和金属粉末等。 粒子比电阻很高，出现反电晕。 * 解决比电阻过高粉尘的电除尘办法有：①调节烟气温度，使除尘器在适宜的比电阻范围内运行；②较低温度运行时，在烟气中添加比电阻调节剂，如SO3、NH3和水雾等。加SO3的量一般不超过20×10-6，特殊时达40×10-6；③设计比正常情况更大的电除尘器，以弥补比电阻过高对除尘效率的影响。此外，还可以开发新型电除尘器，如超高压宽间距电除尘器、双区脉冲电除尘器、冷壁面电除尘器等。 也可采用湿式电除尘器解决过高、过低比电阻对效率的影响。 * 2.粒径 粒径不同时，粒子荷电的机制（电场荷电和扩散荷电）和荷电量不同，理论驱进速度显著不同，因而在相同条件下的除尘效率也不一样。 dp>1.0μm以后，效率随粒径迅速增加，因此，当含尘浓度不是太高时，不希望在电除尘器前设置机械除尘装置以除去粗尘。 dp<1.0μm的粒子，由于荷电量随粒径减小，w降低；同时由于肯宁汉修正系数随粒径减少迅速增大，使驱进速度有所增加。综合作用的结果，随粒径的减少效率变化不大。 * 3.粉尘浓度 进口浓度过高，会发生电晕阻塞。为防止电晕阻塞，对浓度很高的含尘气体，应使含尘浓度降到30g/m3以下再进入电除尘器。 4.供电参数 除尘效率与电晕功率Pc的关系为 效率随电晕功率而增加。 * 5.5 电除尘器的基本结构和选择设计 5.5.1 电除尘器的基本结构 电除尘器一般由放电极、集尘极、清灰装置、气流分布装置、壳体、输灰装置和供电装置。 图5－12 板式电除尘器示意 1－低压电源控制柜；2－高压电源控制柜；3－电源变压器；4－电除尘器本体；5－下灰斗； 6－螺旋除灰机；7－放电极；8－集尘极；9－集尘极振打清灰装置；10－放电极振打清灰装置； 11－进气气流分布板；12－出气气流分布板 * 以0.1μm的粒子为例，对旋风除尘器和电除尘器的作用力进行一比较： * 电子雪崩是指自由电子在强电场的加速作用下，足以通过碰撞使中性气体分子释放出外层电子。这一过程在极短时间内重复从而产生大量自由电子和正离子。 * 超宽间距长芒刺电除尘器除尘理论及参数识别冯国会 高甫生哈尔滨建筑大学学报2002 宽间距电除尘器有效提高高比电阻飞灰的除尘效率陈泽民中国环保产业2001 * 第 5 章 电力除尘器 5.1 概述 5.2 电晕的发生 5.3 粒子荷电 5.4 粒子的捕集 5.5 电除尘器的基本结构和选择设计 * 电除尘器（Electrostatic Precipitation)是利用静电力实现粒子与气体分离沉降的除尘设备。 电除尘器主要用于电力工业、水泥工业和钢铁工业等部门，其中燃煤电厂是头号用户，目前占我国总需求量的70％。九五期间，电除尘器本体年均需求量达13万吨，价值约12亿元。 5.1 电除尘器的工作原理、分类和特点 * 5.1 电除尘器的工作原理、分类和特点 1．电除尘器的工作原理 电除尘过程分为四个阶段 (1)电晕放电和空间电荷的形成; (2)粒子荷电； (3)荷电粒子沉降； (4)粒子清除。 图5－1 电除尘器工作原理示意 1－电晕极；2－电子；3－离子；4－粒子； 5－集尘极；6－供电装置；7－电晕区 * （1）.按集尘极的型式分管式和板式 2 电除尘器的分类 * （2）按粒子荷电和沉降的空间位置不同可分为单区和双区电除尘器； * * （3）按气体流动方向可分立式和卧式电除尘器； （