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火烧板设备安装使用说明书 一、火烧板设备安装步骤： 1， 调节设备的 支腿， 使设备整体处于 水平 状态（带加长工作台的 将两加长工作台安放至设备的前端和后端，并与设备保持在同 一水平线上）； 2， 连接液化气罐和氧气瓶，需 15kg 液化气罐六个全开或者两个 50kg 液化气罐全开（冬天根据用气量，再加罐） ，需连接至少 两套氧气线路（开一个氧气开关，另一个备用） ，连接多个气瓶 的要并联多个氧气线路； 3， 接入电源： 电源为 220V 的使用 2*2.5mm2的电缆线（带除尘设 备的需电源为 380V 的三相线，需电缆线规格为 4*4mm 2）； 4， 检查各线路是否有漏气、漏电的情况； 5， 将水泵放入水桶（水泵吊起不能落到桶底、严禁无水空转） ，打 开水泵开关； 6， 检测各个开关、仪表的功能是否正常； 7， 检查机器润滑系统是否正常。 1-1 1-2 二、调节使用： 1， 拉下放开 手刹 测试机头活动灵活性，调节 手刹 至前导向轮压力 适中； 2， 调节除泥系统：调节滚刷限位器，使 滚刷 高度略低于板材上表 面约 10mm，测试水泵流水的通畅性，根据板材厚度调节挡板 杆的高度（约高于板材 5mm— 10mm）； 3， 打开喷枪的氧气开关（开至最大） ，燃气开关约打开 1/3 圈（外 接燃气开关的， 喷枪上的燃气开关开至最大） 。点火时先开 氧气 球阀开关再开燃气球阀开关 （氧气压力表调至约 0.05MPa，燃 气压力表调至约 0.01MPa），点火后慢慢加大氧气压力，同时加 大燃气压力，燃气和氧气达到一定压力比例后（一般燃气压力 至 0.04MPa，氧气压力至 0.3MPa），看所有喷枪的火焰均匀程 度，调节喷枪的燃气开关直至所有喷枪火焰大小相同（调节中 心火焰，蓝火长约 6mm—8mm）。 4， 打开自动运行、除泥开关，将传送、摆动变频显示器各调至 25 左右，查看设备运转是否正常，有无异样或异响。 三、正常工作： 1， 打开自动运行和除泥开关， 把板材传送到距离喷枪嘴 500mm 处 关掉自动运行然后点火，氧气的压力值一般保持在 0.3MPa 不 动，燃气压力在 0.03-0.04MPa 左右，氧气、燃气的压力根据不 同的板材进行适当调节。打开自动运行、除泥开关，烧制板材 的速度和质量是由传送速度、氧气压力、燃气压力、摆动速度 共同协调工作完成的，可根据烧制板材的质地和要求不同进行 联动调节，最终达到理想的烧制状态； 2， 烧制过程中可根据板材厚度，微调手刹，使喷枪嘴到板材表面 的高度达到理想状态（两个前导向轮必须全部着力于板材表 面），快进开关在两块板材间距较大时使用