变换催化剂性能和控制工艺指标.doc

PAGE PAGE 1 精品文档 QCS―11催化剂的技术性能介绍 QCS―11是钴钼系一氧化碳耐硫变换催化剂，是我公司专门为高CO、高水气比研究开发的催化剂。已经在两个壳牌气化工艺一变使用。和QCS-03/QCS-01催化剂相比，耐热温度高、活性稳定性好、孔结构更加合理，另外，颗粒度均匀、装填效果好，能够有效的保证装填均匀、阻力减小。镁-铝-钛三元尖晶石载体及特殊的加工制作工艺是确保QCS-11催化剂具备上述特性的基础和必备条件。 目前高CO、高水气比工艺包括壳牌炉气化、航天炉气化、GSP气化等，其中神华宁煤使用GSP是目前CO和水气比最高的工艺，对催化剂的要求也最高。我公司的QCS系列催化剂采用镁-铝-钛三元载体、稀土助剂，其活性稳定性、工况适应性是最好的，在与国外、国内催化剂对比使用过程中得到很多验证，获得中国、美国、德国、日本、印度、南非等国家的专利。 QCS―11钴钼系一氧化碳耐硫变换催化剂，适用于以重油、渣油部分氧化法或煤气化法造气的变换工艺，促进含硫气体的变换反应，是一种适应宽温（220℃～550℃）、宽硫（工艺气硫含量≥0.01% v/v）和高水气比（0.2～2.0）。该催化剂具有机械强度高，结构稳定性好，脱氧能力强等特点，能有效地脱除与吸附原料气中的氧和焦油等杂质或毒物。对高空速，高水气比的适应能力强，稳定性好，操作弹性较大。具有稳定的变换活性，可延长一氧化碳耐硫变换催化剂的使用寿命。 新鲜催化剂活性组份钴、钼以氧化钴、氧化钼的形式存在，使用时应首先进行硫化，使金属氧化物转变为硫化物。可以用含硫工艺气体硫化，也可用硫化剂单独硫化。 QCS―11耐硫变换催化剂不含对设备和人体有危害的物质，硫化时也只有少量的水生成并随工艺气排出，对设备无危害。 主要特点为： 耐热温度高、活性稳定性好、孔结构更加合理。 颗粒度均匀、装填效果好，能够有效的保证装填均匀、阻力减小。 镁-铝-钛三元尖晶石载体及特殊的加工制作工艺是确保QCS-11催化剂具备独特性能的基础和必备条件。 抗水合性能好，适用高水气比：0.2-2.0，可耐5.0MPa水蒸气分压。 耐热稳定性好，适合宽温变换：200-550℃。 适应高CO变换条件：CO入口干基组成可达75%。 容易硫化。 变换活性高，特别是低温、低硫变换活性。 机械强度高、选择性好、稳定性好。 对高空速和宽水气比适应能力强。 具有较强的吸灰和抗毒能力。 对COS和HCN有很强的加氢功能。 使用范围广：适用于各种气化流程，尤其是高CO高水气比的变换。 1、催化剂的物理化学性质 1.1 物理性质 外 观 兰绿色球形 外形尺寸（mm）： 直径3.5～4.2 堆密度（kg/l）： 0.82～0.88 径向抗压碎力（N/cm）： ≥ 200 比表面（m2/g） ≥ 120 1.2 化学组成 CoO（%）： ≥ 3.5 MoO3（%）： ≥ 8.0 助剂（%）： ≥5.0 载体： TiO2-MgO-Al2O3三元尖晶石 CO变换活性（350℃） ≥ 93% 2、产品质量指标 项目 指标 抗压碎力（N/颗）： ≥ 200 CoO（%）： ≥ 3.5 MoO3（%）： ≥ 8.0 3．产品的使用 3.1 适用条件 操作温度（℃）: 200～550 操作压力（MPa）: 2.0～10.0 运行空速（h-1）: 1000～4000 蒸汽/干气: 0.2～2.0 预计使用寿命（a）： 2～6 为了防止水汽冷凝，入口温度通常选择在高于水蒸汽露点温度25℃以上，随着使用时间的延长（当出口CO含量超标时），可逐渐提高入口温度，使出口CO含量控制在要求范围内。催化剂床层的热点温度不宜长时间超过500℃，否则将会缩短催化剂的使用寿命。 3.2 催化剂的装填 催化剂的装填质量直接关系到床层的