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连续梁施工质量控制要点 一、固结及支架控制要点 1）墩顶梁段临时固结约束，必须形成刚性体系，能承受中支点 处最大不平衡弯矩和竖向支点反力。 2）临时固结可采用临时支墩与临时支座，临时支座与?0#块通过 预埋精扎螺纹钢筋或粗钢筋锚固方式来实现主墩与?0#块的固结。 3）临时支墩可以采用钢管或钢管砼柱，采用时要和梁底固结设 计，钢管或钢管砼柱要支立在箱梁腹板梁底位置，梁底要预埋钢板， 钢板要锚固箱梁砼中。 二、支座安装控制要点 1）施工单位审核活动支座和固定支座平面布置图。 2）检查预留孔平面位置、孔位、深度。 3）检查支承垫石表面凿毛，清除预留孔中杂物。 4）检查支座上下座板是否水平安装固定。 5）锚栓孔，垫石顶面与支座板底面内压浆采用重力式压浆，自 由高度大于?3?米,压力不小于?1MPa。 三、0#块施工质量控制要点 墩顶现浇梁段（0#段）是悬灌的关键梁段，结构复杂，施工难度 大，为三向预应力，管道多、钢筋密，技术要求及质量要求高，施工 前要了解掌握整个梁的预应力管道布置情况和张拉步骤。 1）检查模板平整度，钢度，强度及稳定性，检查保护层厚度， 垫块质量，数量，检查拉筋安装情况。 2）检查模板拼装缝隙，错台，几何尺寸是否满足设计要求。 3）检查锚固端，预留孔截面位置孔径和孔数，检查通风孔、泄 水孔。 4）审核支架方案时支架杆件强度安全系数应大于?1.3，抗倾覆稳 定系数应大于?1.5，具有足够的承载力和整体稳定性。 5）钢筋制作安装检查控制 ①钢筋绑扎前由测量人员复测模板的平面位置及高程，其中高程 包括按支架计算挠度所设的预拱度，无误后方可进行钢筋绑扎。 钢筋安装程序：底板及腹板钢筋—安装纵向、竖向管道—安装内模、 端模板—安装顶板底钢筋—安装横向、纵向预应力管道-安装顶板上 层钢筋。 ②检查综合接地钢筋及连接钢筋、防撞墙、声屏障，接触网支柱 即拉线预埋质量，检查挂蓝施工预埋件等情况。 6）预应力管道安装检查控制 ①预应束波纹管安装 a、检查纵向波纹管布置情况，三向预应力管道调整原则是先钢筋， 后竖向、再横向保持纵向预应力管道位置不动。 b、钢束管道位置用定位钢筋固定，定位钢筋网片牢固焊接在钢筋骨 架上，如管道位置与骨架相碰时，应保证管道位置不变。 c、波纹管的接头长度不小于?30cm。 d、检查三通设置情况，以利排气，保证压浆质量。 ②竖向预应力铁皮管安装 a、竖向管道采用内径?35㎜铁皮管成孔，检查铁皮管孔径，长度 及质量是否与设计相符。 b、检查竖向铁皮管锚端加强钢筋是否合格，当螺旋筋与预应力 筋有干扰时，取消螺旋筋，用锚下钢筋网片代替，网片规格采用φ10 钢筋设四层。 c、检查压浆管及?JCM-25?型板设置情况 ③横向预应力管道安装。 a、检查横向预应力管道数量。 b、检查横向管道中心线是否与锚垫板垂直，锚端加强筋是否满 足设计要求。 c?、当梁体砼达到?4-8?MPa?时，应抽拔胶管不得损伤孔道壁。 7）预应力施工、管道压浆及封锚 检查千斤顶和压力表标定的校正情况，千斤顶和压力表必须配套 校正，配套使用。 钢绞线应按设计孔道长度加张拉设备长度并预留工具锚圈外不 少于?100mm?的总长度下料。 预应力采用两端同步张拉，并左右对称进行，最大不平衡束不应 超过一束，张拉顺序：先腹板后顶板从外到内，左右对称进行。 张?拉?步?骤?：?0?～?0.1?σ?k?（?做?伸?长?量?标?记?）?～?σ?k?（?持?荷?5?分 钟）?～补拉σk?（测伸长量）?～锚固。 四、挂篮安装、移动控制要点 挂篮的拼装、预压和移位是挂篮悬臂施工的关键环节，施工中应 按部就班对五大系统进行安装、检查： 1）地面对挂篮的主桁架、提吊系统、模板系统、走行系统、锚 固系统分类检查构件尺寸、数量，然后进行试拼装，查找配件是否齐 全，有无损伤、变形。 2）挂篮拼装过程中，逐一检查五大系统，滑道安装要平整，主 桁定位要准确，后锚加固要牢固，提吊连接要可靠，模板尺寸要规格。 3）挂篮的荷载试压目的在于消除非弹性形变、测定弹性形变， 同时也是对挂篮结构安全性进行检查。试压采用不小于梁体自重（1# 块）的?1.2?倍荷载。 4）浇筑之前的安装、检查，主要保证工作系统的完整性，通过 拼装、预压，再次对各系统的连接部位进行检查，保证连接可靠。同 时也应对下一节段施工时在本节段需要预埋?的各项设施进行安装、 检查。 5）浇注之后的检查，主要在于查找如构件是否有变形、模板连 接是否严密、线形控制预计的挠度变化是否实现等。 五、合拢段控制要点 1）合拢段混凝土浇筑 合拢段浇注前要详细检查悬臂箱梁内的纲绞线管道是否畅通，浇 注前将全部的纲绞线全部穿入，再浇注混凝上。合拢段混凝土一次浇 注完成。采用卧式地泵浇注，先浇注底板混凝土，再浇筑腹板和顶板 混凝土，腹板浇注时设专人