33圆锥_圆柱齿轮减速器` 改.docVIP

.. .. .. 专业技术资料 目录 设计任务书 系统传动方案分析选择选择 电动机的选择. 传动装置及运动参数 齿轮的设计计算 联轴器的选择 轴承的选择 轴的设计计算 键的选择与校核 箱体设计 端盖设计 润滑与密封 参考资料 心得体会 一、课程设计任务书 要求：设计用于带式运输机的圆锥-圆柱齿轮减速器（图一） ? ?? ?? ?? ?? ?? ?? ?? ?? ?? ?? ? 图一2.工作条件：连续单向运转，一班工作制；载荷平稳，室内工作，有粉尘，（运输带卷筒及支承间摩擦阻力影响已在F中考虑；使用期限为10年，每年300个工作制，大修期为三年；运输带工作速度允许误差为 5％。 生产条件：中等规模机械厂，可加工7-8级精度齿轮；生产批量为10台。3.已知参数：运输带的工作拉力F(N)：2300运输带的工作速度V(m/s)： 1.1 运输机卷筒直径D（mm）: 300 4.设计任务：（1）圆锥-圆柱齿轮减速器装配图一张（0号图） （2）零件工作图两张（3号图） （3）计算说明书一份 二、系统传动方案分析选择选择 如任务书布置图所示采用圆锥圆柱齿轮减速器圆锥齿轮置于高速级。 系统总体方案图如图二： 图二 三、电动机的选择 类型：Y系列三相异步电动机； 电动机容量 功率的选择 Pd=P/η η12*η24*η3*η4=0.895 －联轴器的动效率： 0.99 －每对轴承的传动效率：0.99 －圆锥齿轮的传动效率：0.97 －圆柱齿轮的传动效率：0.98 得：Pd=2.83KW 查设计手册选取电动机额定功率为3KW 转速的确定 卷筒的转速n=60*1000*V/π*D=70r/min 由设计手册查得圆锥齿轮传动比范围为2-3，圆柱齿轮传动比为4-6，故总传动比范围为8-18 电动机转速范围为560-1260 r/min 由手册选取电动机满载转速为960 r/min 确定型号 由上可确定电动机型号为Y132M1-6 根 电动机型号 额定功率 同步转速 r/min 额定转速 r/min 重量 输出直径 mm Y132S-6 3KW 1000 960 63Kg 38 四、传动装置及运动参数 1、传动比分配 i=nw/n=960/70=13.74 考虑到大锥齿轮与大圆柱齿轮直径不能相差太大，故取圆锥齿轮传动比为i1=3,圆柱齿轮传动比为i2=4.6 2、各轴的转速转矩计算 1）高速轴： P1=Pd*=3*0.99=2.97KW； n1=960r/min T1 =9550*P1/ n1=30.2N·m 2)中间轴： P2= P1**=2.82 KW n2= n1/i21=320 r/min T2 =9550* P2/ n2=86.2 N·m ； 3）低速轴： P3= P2**=2.71KW n3= n2/i=70 r/min T3 =9550* P3/ n3=378.7 N·m 轴名 功率P KW 转矩T Nm 转速r/min 高速轴 2.97 30.2 960 中间轴 2.82 86.2 320 低速轴 2.71 378.7 70 五、齿轮的计算 1、锥齿轮的计算 1)设计参数 P1=Pd*=3*0.99=2.97KW； n1=960r/min T1 =9550*P1/ n1=30.2N·m t=24000h i1=3 2)选材 小锥齿轮 45号钢 调质处理 硬度250HBS 大锥齿轮 45号钢 正火处理 硬度220HBS 3）选取齿数 小锥齿轮齿数Z1=24 大锥齿轮齿数Z2=Z1* i1=72 u= Z2/ Z1=3 4)按齿面接触疲劳强度计算 d1t≥2.92eq \r(3,K*T*ZE2/[σH]2*φR*(1-0.5φR)2*μ) eq\r(3,K*T*Z2/φ*(1-0.5φ) ①选取K Kt=1.5 ②选取齿宽系数φR φR=1/3 ③由课本表10-6查得弹性系数为 ZE=189.8MPa1/2 ④循环次数N1=60*960*1*24000=1.4*109 N2= N1/ i1=5.6*108 ⑤由课本图10-19查得接触疲劳寿命系数 KHN1=0.98 ,KHN2=1.05 ⑥由课本图10-21查得接触疲劳极限应力σHlim1=600 MPa σHlim2= 570MPa 故可得接触疲劳许用应力（因为载荷平稳，取S=1.0）【σH】=