常用塑料组成性能及应用场合.pptxVIP

常用塑料的组成、性能及应用场合二、塑料的分类 1．按塑料的物理化学性能分：热塑性塑料：指在特定温度范围内能反复加热软化和冷却硬化的塑料，其分子结构是线型或支链型结构。(变化过程可逆) 热固性塑料：在受热或其它条件下能固化成不熔不溶性物质的塑料 ，其分子结构最终为体型结构。（变化过程不可逆）塑料材料种类三、常用塑料3.1 丙烯睛—丁二烯—苯乙烯共聚物类(ABS) 英文名称：Acrylonitrile Butadiene Styrene3.1.1其主要性质如下: 1、 ABS的组成及作用：丙烯睛(A)—使制品表面较高硬度，提高耐磨性，耐热性。丁二烯(B)—加强柔顺性，保持材料韧性弹性及耐冲击强度。苯乙烯(S)—保持良好成型性(流动性,着色性)及保持材料刚性。 (注 ：根据组份不同派生出多种规格牌号) 2、具有良好电镀性能。3、较GPPS抗冲击强度变显著提高。4、原料浅黄色不透明，制品表面光泽度好。比重：1.05克/立方厘米塑料材料种类5、收缩率较小，尺寸稳定性良好。6、不耐有机溶剂，如溶于酮、醛、酯及氯化烃而形成乳浊液。7、材料共混性能(ABS+PVC) ~ 提高韧性,耐燃性,抗老化能力。(APS+PC) ~ 提高抗冲击强度,耐热性。 3.1.2 ABS的成型工艺1、成型加工之前需充分干燥。 干燥条件：温度85℃以上，时间3小时。2、流动性较好。3、料管温度不宜超过250℃。成型温度在200-240℃ 。4、模具温度40-80℃。5、注射速度取中，低速为主；注射压力根据制件形状、壁厚、胶料品级选取，一般为80-130Mpa。塑料材料种类6、内应力检验以产品没入煤油中2分钟不出现裂纹为准。7、如成形耐热级或阻燃级材料，生产3-7天后模具表面会残存塑料分解物，导致模具表面发亮，需对模具及时进行清理，同时模具表面需增加排气位置。塑料材料种类3.1.3应用场合 ABS主要应用于汽车（仪表板，工具舱门，车轮盖，反光镜盒等），电冰箱， 大强度工具（头发烘干机，搅拌器，食品加工机，割草机等），电话机壳体， 打字机键盘，娱乐用车辆如高尔夫球手推车以及喷气式雪撬车等场合。 塑料材料种类3.2 聚碳酸酯(PC)英文名称:Polycarbonate聚碳酸酯俗称“防弹玻璃胶”，属结晶性塑料。3.2.1主要性质：1、外观透明，刚硬带韧性。燃烧慢，离火后慢熄。2、PC料耐冲击性是塑料中最好的。3、成型收缩率小(0.5-0.7%)，成品精度高，尺寸稳定性高。4、化学稳定性较好，但不耐碱、酮、芳香烃等有机溶剂。5、耐疲劳强度差，对缺口敏感，耐应力开裂性显著。塑料材料种类3.2.2成型工艺：1、干燥条件：温度110-120℃，时间8-12小时。2、流动性差，须用高压注塑，但注塑压力过高会使产品残留内应力而易开裂。3、PC料粘度对温度很敏感，提高温度时，粘度有明显下降。4、模具的设计要求较高。5、注射速度太快，易出现熔体破裂现象，在浇口周围会有糊斑，产品表面毛糙等缺陷或因排气不良(困气)而使产品烧焦。6、模温以控制在80-100℃为宜。7、成型后为减小内应力，可采用退火处理。塑料材料种类第六讲常用塑料的组成、性能及应用场合3.2.3典型应用范围:电气和商业设备（计算机元件、连接器等），器具（食品加工机、电冰箱抽屉等），交通运输行业（车辆的前后灯、仪表板等）。 塑料材料种类第六讲常用塑料的组成、性能及应用场合3.3 聚丙烯(PP)英文名称:Polypropylene聚丙烯俗称“百折胶”，属结晶性塑料。3.3.1其主要性质如下：1、呈半透明，质轻，可浮于水上。2、良好流动性及成型性，表面光泽，着色，外伤留痕优于PE。3、高的分子量使得抗拉强度高及屈服强度(耐疲劳度高)。4、化学稳定性高，不溶于有机溶剂，喷油，烫印及粘结困难。5、耐磨性优异，以及常温下耐冲击性好。6、成型收缩率大(1.6%)，尺寸较不稳定，胶件易变形及缩水。塑料材料种类第六讲常用塑料的组成、性能及应用场合3.3.2成型工艺1.聚丙烯的流动性好,较低的注射压力就能充满型腔,压力太高,易发生飞边,但太低,缩水会严重.注射压力一般为80-90MPa,保压压力取注射压力力的80%左右,宜取较长保压时间补缩.2.适于快速注射,为改善排气不良,排气曹宜稍深取0.3mm.3.聚丙烯高结晶度,料管温度高:料管温度参数: 前料管200-240℃,中料管170-220℃,后料管160-190℃.因其成型温度范围大,易成型,实际上为减少披锋及缩水而采用较低温度.4.因材料收缩率大, 为准确控制胶件尺寸,应适当延长冷却时间.5.模温宜取低温(20-40℃),模温太高使结晶度大,分子间作用强,制品性好,光泽度好,但柔软性,透明性差,缩水也明显.6.背压以0.5MPa为宜,干粉着色工艺应适当提高背压,以提高混炼效果. 塑料材料种