液化气瓶间管理规定.docxVIP

液化气瓶储藏间安全管理?规定 为保证液化气瓶储藏间的安全管理以及操作人员的人身和财产安全，根据 国家及行业有关液化石油气安全管理规定制定本制度。 1.?严禁在液化气瓶储藏间吸烟，严禁携带任何易燃易爆物品进储藏间。 2.?液化气瓶储藏间内不得排放液化气和倒残液，不得拖滚、敲打液化气瓶； 3.?不得在液化气瓶储存间进行明火作业，如必须进行操作必须经过动火审批， 采取必要的安全防护措施，并在专人的监护下进行操作。 4.?凡进出储藏间的液化气钢瓶，必须经岗位人员检查，称重，核对后方可出入。 5.?不得将杂物带进液化气瓶储藏间。严禁在储藏间随意使用非防暴工具。 6.?非指定人员不得随意进入液化气瓶储藏间。 7.?拉运钢瓶车辆的车厢底部必须垫衬木板或胶皮。钢瓶?不得?卧倒堆放，?装 卸钢瓶时必须采取防震措施，应用?木板或胶皮隔离，严禁钢瓶碰撞。 8.?液化气钢瓶必须符合国家安全标准要求，不得有鼓包变形，部件要齐全 完好，检验时间要清晰，标识标签清晰，不得超过规定的检验期限。 9.?按照划定区域摆放备用满瓶和空瓶，不得混放，并戴好两道橡胶震圈。不符 合安全标准的钢瓶不允许存放在储藏间。 10.?液?化?气?使?用?的?各?相?关?人?员?必?须?遵?守?公?司?液?化?气?瓶?储?藏?间?的?各 项有关规 定，不得无理取闹，如有违章违法者，进行惩处。凡违反以上 规定的，公司有权进行批评教育或经济处罚。 编制： 审核： 批准： 液化气瓶使用间管理管理规定 为保证液化气瓶间的安全管理以及操作人员的人身和财产安全，根据国家 及行业有关液化石油气安全管理规定制定本制度。 一、 定义 液化气一般叫液化石油气，主要成分：乙烯、乙烷、丙烷、丙烯、丁烷、 丁烯。一般为无色气体或黄棕色油状液体，有特殊臭味；为了提醒人及时发现 液化气是否泄漏，加工厂常向液化气中混入少量有恶臭味的硫醇或硫醚类化合 物，也就是特殊臭味的来源。 二、 管理规定 1、?使用工序需派专人进行操作，无关人员不得随意进入气瓶间操作。 2、?气瓶运送应使用专用的气瓶运送车辆，严禁倒卧，翻滚运送气瓶。 3、?更换气瓶时应放置在指定的区域，气瓶口方向一致，并固定好在气瓶架上， 套好防震圈。 4、?严格按照气瓶使用规定进行气瓶操作，严禁不按操作规程跳步操作，如有 发现，追究相关人员责任。 5、?公司气瓶使用分为气相和液相两种，气相和液相严禁混合使用。 6、?供气不足或气瓶外结霜时，不得敲打，放倒气瓶，严禁用加热设施给气瓶 加温。维护好气瓶使用间内的设施，不得随意敲打管道。 7、?气瓶使用要尽量用完，发生气瓶结霜无法使用时应先关闭此气瓶使用，待 霜消散后，再打开使用，不得铺张浪费。 8、?使用气化器时，操作人员要不定期的检查水位线，及时补水。正常使用时 水温应维持在?70-80℃左右，如发现异常情况应停止使用，及时向上级汇报。 9、?气瓶间内严禁放置易燃、易爆物品，使用完的气瓶应及时移除气瓶使用间， 不得堆积。（气瓶间内气瓶上限?7?瓶） 10、 节假日前应尽量用完管道内余气，如无法用完，应将余气按照操作规程 排放，不得随意排放。 编制： 审核： 批准： 1、 检查气瓶间内管道、阀 门是否处于关闭状态， 仪表设施正常，有无外 观损坏，气化器水位是 否达标。水温是否达到 要求。（70-80℃） 2 查看气瓶外观有无损坏， 阀门、连接软管，密封 件是否完好 佩戴好劳保用品，将气 瓶安放在防倾倒装置上， 将软管和气瓶对接好。 打开液化气瓶阀门，检 查气瓶和软管连接处有 无漏气，确认好后打开 球阀 打开主气管道通往气化 器的分支阀门 等待?1-2?分钟，让液态 液化气在汽化器内充分 液化石油气操作规程 目的：为了加强操作人员的素质培养，正确安全地使用设备，确保 生产的正常进行，做到安全生产。 液化气管网操作规程 1、 检查气化器各个阀门是 否关闭 2 打开气化器加水口，加 入纯净水，直到水位显 示管注满，不溢出，盖 好注水口。 打开电源，电源显示灯 亮 待到温度显示器达到 70-80℃按照液化气管网 操作规程进行操作。 不使用气化器时，应将 汽化器内加温水和残液 排除。 预热，然后缓慢打开气 化器出气口阀门 打开住气管道阀门，并 观察压力表指针维持在 0.8-0.9MPa 最后再次检查管道阀门 有无漏气现象，压力表 指示是否正常。关好门， 离开。 更换空瓶时，应先关闭 气瓶对应的汇流排阀门， 再关闭气瓶阀门，最后 拆除软管，更换气瓶。 气化器操作规程 注意事项：1、严禁非指定专业人员进行气瓶更换。 2、严禁液态瓶和气态混用。 3、必须佩戴好防护用品，更换气瓶时一定药注意管内残液不要 喷洒在手上，防止冻伤。 4、液化气正常供气时，不得任意关闭相关阀门及设备设施；未 经允许不得调节气化器减压阀和水温设定。 5、