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* * (2)浇注 定义:经熔炼的金属用机械或人工的方法将其注入铸型箱内的过程称为浇注。 主要的职业性有害因素: 高温与热辐射; 金属氧化物粉尘; 在用脲醛树脂做型芯粘合剂时,能产生甲醛和氨; 塑料气化模熔化、燃烧产生的烟尘以及一氧化碳、氮氧化物及二氧化硫等有害气体。 一、铸造行业的职业卫生 (一)工艺过程及职业性有害因素 4.熔炼和浇注 (2)浇注 一、铸造行业的职业卫生 (一)工艺过程及职业性有害因素 定义:浇注完毕,待铸件凝固冷却到一定温度后,把铸件从砂箱中取出,去掉铸件表面及内腔中的型砂和砂芯的过程称为落砂。 主要的职业有害因素 落砂与清理过程中产生大量的型砂尘 噪声与振动 5.铸件的落砂和清理 一、铸造行业的职业卫生 (一)工艺过程及职业性有害因素 生产工序 职业性有害因素 配拌料 矽尘 造型 矽尘,噪声,振动 砂型与砂芯的烘干 高温,热辐射 用煤和煤气做燃料会产生一氧化碳、二氧化碳、二氧化硫、和氢氧化物; 采用高频感应炉或微波炉加热时存在高频电磁场和微波辐射 熔炼 高温,热辐射,一氧化碳,二氧化碳,金属烟雾,氟化氢(用萤石时) 浇注 高温,热辐射,金属氧化物及粉尘 开箱 矽尘,噪声,振动 清砂 矽尘,噪声,振动 一、铸造行业的职业卫生 (一)工艺过程及职业性有害因素 铸造生产工序中存在的主要职业性有害因素 铸工尘肺 矽肺 混合性尘肺 生产性粉尘的危害 噪声与振动的危害 噪声性耳聋 振动性神经病 振动性白指 (二)健康损害 一、铸造行业的职业卫生 中暑 高温及热辐射的危害 急性中毒 慢性危害 有害气体的危害 一、铸造行业的职业卫生 (二)健康损害 粉尘的防护 厂房车间的设计布局应符合《工业企业设计卫生标准》(GBZ 1—2010) 选用低游离二氧化硅含量的型砂; 减少手工造型和清砂作业,清砂应采用水爆清砂和水力清砂; 安装大功率的通风除尘系统,实行喷雾湿式作业; 佩戴符合国家标准的防尘口罩。 (三)防护措施 一、铸造行业的职业卫生 厂房车间的设计布局应符合《工业企业设计卫生标准》(GBZ 1—2010) 噪声和振动的防护 集中布置的防噪声措施,并设置隔声屏蔽。 进入噪声强度超过85dB(A)的工作场所,应佩戴防噪声耳塞或耳罩。 对型砂捣固机、落砂、清砂等振动设备,应对设备采取减振措施或对作业人员实行轮换操作。 (三)防护措施 一、铸造行业的职业卫生 有害气体的防护 采取密闭措施或安装局部通风排毒装置; 急性职业中毒应急救援预案,设置警示标识; 有关作业人员作业时要佩戴防毒面具或防毒口罩等。 一、铸造行业的职业卫生 (三)防护措施 高温及热辐射的危害 采取合理布置与控制热源; 供应防暑降温饮料; 轮换作业; 采取在集中控制室和操作室设置空调等。 一、铸造行业的职业卫生 (三)防护措施 一、铸造行业的职业卫生 二、锻压行业的职业卫生 三、热处理行业的职业卫生 四、机械加工和机械装配行业的职业卫生 目录 锻压(forging and pressing):是指利用机械对坯料施加外力,使其产生塑性变形改变尺寸、形状及性能,用以制造毛坯、机械零件的成形加工方法,是锻造与冲压的总称。 锻压主要用于加工金属制件,其坯料主要是各种成分的碳素钢和合金钢,其次是铝、镁、铜、钛等及其合金。冲压的坯料主要是钢板和钢带。 锻压常用设备: 加热设备:主要有反射炉、燃烧炉和电炉三类。 锻压设备:主要有空气锤、压力机、冲床、剪床等。 二、锻压行业的职业卫生 1.噪声与振动——危害最大 2.高温与热辐射 3.生产性粉尘 4.有害气体 (一) 职业性有害因素 二、锻压行业的职业卫生 1.噪声与振动的危害 2.高温与热辐射的危害 3.生产性粉尘的危害 4.有害气体的危害 (二)健康损害 二、锻压行业的职业卫生 1.锻压生产过程中职业性有害因素的防护措施与铸造行业防护措施基本相同。 2.重视锻造用气锤、空压机等高强度噪声设备和铆接、锻压机等振动设备的治理。 (三)防护措施 二、锻压行业的职业卫生 一、铸造行业的职业卫生 二、锻压行业的职业卫生 三、热处理行业的职业卫生 四、机械加工和机械装配行业的职业卫生 目录 热处理(heat treatment):对固态金属或合金采用适当方式加热、保温和冷却,以获得所需要的组织结构与性能的加工方法。 实质:金属在不改变外形的条件下,改变金属的性质。 工艺:普通热处理、表面热处理和特殊热处理。 金属内部原子具有规律性排列的固体(即晶体) 三、热处理行业的职业卫生 普通热处理 包括淬火、退火、回火等基本过程。 淬火是将零件放到1300℃的加热炉或高频电炉中加热,然后取出再放到水槽或油槽内迅速冷却,以达到使金属零件硬度增加的方法。 回火是将淬火后的零件放到盛有硝酸钾、熔融钡盐、植物油、矿物油的槽内慢慢
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