变频器第10章 变频器应用实例.ppt

5.风机变频调速系统的电路原理图 考虑到变频器一旦发生故障，也不能让风机停止工作，应具有将风机由变频运行切换为工频运行的控制。 图10-3 所示为风机变频调速系统的电路原理图 《变频器原理与应用（第2版）》第11章 风机用变频器的功能代码 以变频器为森兰BT12S系列为例，变频器的功能预置为： F01=5 频率由X4、X5设定。 F02=1 使变频器处于外部FWD控制模式。 F28=0 使变频器的FMA输出功能为频率。 F40=4 设置电机极数为4极。 FMA为模拟信号输出端，可在FMA和GND两端之间跨接频率表。 F69=0 选择X4、X5端子功能。即用控制端子的通断实现变频器的升降速。 X5与公共端CM接通时，频率上升；X5与公共端CM断开时，频率保持。 X4与公共端CM接通时，频率下降；X4与公共端CM断开时，频率保持。 这里我们使用S1和S2两个按钮分别与X4和X5相接，按下按钮S2使X5与公共端CM接通，控制频率上升；松开按钮S2，X5与公共端CM断开，频率保持。同样，按下按钮S1使X4与公共端CM接通，控制频率下降；松开按钮S1，X4与公共端CM断开，频率保持。 《变频器原理与应用（第2版）》第11章 风机变频调速系统的电路原理图说明 1.主电路 三相工频电源通过断路器Q接入，接触器KM1用于将电源接至变频器的输入端R、S、T，接触器KM2用于将变频器的输出端U、V、W接至电动机，KM3用于将工频电源直接接至电动机。注意接触器KM2和KM3绝对不允许同时接通，否则会造成损坏变频器的后果，因此，KM2和KM3之间必须有可靠的互锁。热继电器KR用于工频运行时的过载保护。 《变频器原理与应用（第2版）》第11章 风机变频调速系统的电路原理图说明 2. 控制电路 设置有“变频运行”和“工频运行”的切换，控制电路采用三位开关SA进行选择。当SA合至“工频运行”方式时，按下起动按钮SB2，中间继电器KA1动作并自锁，进而使接触器KM3动作，电动机进入工频运行状态。接下停止接钮SB1，中间继电器KA1和接触器KM3均断电，电动机停止运行。当SA合至“变频运行”方式时，按下起动按钮SB2，中间继电器KA1动作并自锁，进而使接触器KM2动作，将电动机接至变频器的输出端。KM2动作后使KM1也动作，将工频电源接至变频器的输入端，并允许电动机起动。同时使连接到接触器KM3线圈控制电路中的KM2的常闭触点断开，确保KM3不能接通。接下按钮SB4，中间继电器KA2动作，电动机开始加速，进入“变频运行”状态。KA2动作后，停止按钮SB1失去作用，以防止直接通过切断变频器电源使电动机停机。 在变频运行中，如果变频器因故障而跳闸，则变频器的“30B-30C”保护触点断开，接触器KM1和KM2线圈均断电，其主触点切断了变频器与电源之间，以及变频器与电源之间的连接。同时“30B-30A”触点闭合，接通报警扬声器HA和报警灯HL进行声光报警。同时，时间继电器KT得电，其触点延时一段时间后闭合，使KM3动作，电动机进入工频运行状态。 《变频器原理与应用（第2版）》第11章 10.1.3 节能计算 以一台工业锅炉使用的30 kW鼓风机为例。一天 24小时连续运行，其中每天10小时运行在90%负荷（频率按46Hz计算,挡板调节时电机功耗按98%计算），14小时运行在50%负荷（频率按20Hz计算，挡板调节时电机功耗按70%计算）；全年运行时间在300天为计算依据。则变频调速时每年的节电量为： W1=30×10×[1－（46/50）3]×300=19918kW·h  W2=30×14×[1－（20/50）3]×300=117936kW·h  Wb = W1＋W2=19918＋117936=137854 kW·h  挡板开度时的节电量为： W1=30×（1－98%）×10×300=1800kW·h  W2=30×（1－70%）×14×300=37800kW·h  Wd = W1＋W2=1800＋37800=39600 kW·h  相比较节电量为：W = Wb－Wd=137854－39600=98254 kW·h  每度电按0.6元计算，则采用变频调速每年可节约电费58952元。一般来说，变频调速技术用于风机设备改造的投资，通常可以在一年左右的生产中全部收回。 《变频器原理与应用（第2版）》第11章 10.2 空气压缩机的变频调速及应用 10.2.1 空气压缩机变频调速机理 空气压缩机是一种把空气压入储气罐中，使之保持一定压力的机械设备，属于恒转矩负载，其