吹塑瓶质量验收标准.docVIP

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检验对象 吹塑瓶类 版 本 1.0 编号 OZM-PG-PS-002 编制 审核 批准 目的 制定本标准旨在建立本公司吹塑瓶类产品品质判定的通用标准,使具体产品标准制定及产品检验有参照和品质判定有作业依据。 适用范围 适用于 供应商、 包装开发部及 质量技术中心对吹塑瓶类的开发及检测(有单个标准的除外)。 引用标准 1. GB2828-2003逐批检查计数抽样程序及抽样表(适用于连续批的检查) 2.QB/T 1685-93化妆品产品包装外观要求 3. GB7918.2-5卫生标准 抽样方法 产品抽样:按GB2828-2003逐批检查计数抽样程序及抽样表(适用于连续批的检查)。 外观检测:采用一般检查水平Ⅱ级。 规格、功能性检测:采用特殊检查水平S-3。 批合格质量水平: 严重缺陷(A类) AQL=0.65 主要缺陷(B类) AQL=1.0 次要缺陷(C类) AQL=6.5 质量技术要求 一、 外观检验: 1.1 瓶体外观质量检验 检验项目 验 收 标 准 缺陷类别 颜 色 同批产品颜色在上下色差范围内,符合签板; 透明瓶透明度异常在允收范围,符合签板; B类 黑点、异色点 透明类 主要位置:φ≤0.4mm不多于2个且间距大于10mm。 次要位置:φ≤0.5mm不多于3个且间距大于10mm。 C类 非透明类 主要位置:φ≤0.5mm 不多于3个且间距大于10mm。 次要位置:φ≤0.5mm 不多于4个且间距大于10mm。 瓶口批锋 无明显刮手感,不影响配合功能,瓶口批锋≤0.3mm。 C类 瓶口积胶 原色/透明瓶不影响外观,且不影响灌装使用。 A类 检验项目 验 收 标 准 缺陷类别 瓶身厚薄 同一产品不同位置手感有软有硬现象, 瓶身厚薄不得影响后序生产的产品品质。 B类 缺胶、穿孔 不允许 A类 合模线异常 无明显错位,且不影响配合使用。 C类 瓶身条纹 印刷、贴标及装水后目测无明显的珠光纹、流纹。 C类 瓶身变形 瓶身无明显变形,不影响后序生产的产品品质。 B类 擦花、划痕 距离20cm目测不明显且手感光滑,允许长度≤10mm,宽度≤0.2 mm 一条;长度≤5mm,宽度≤0.2 mm二条,间距≥30mm。 C类 油渍、脏污 距离20cm目测无可见油污、异物污染。 C类 印刷文案 符合封样,印刷图文完整,不允许错版。 A类 印刷颜色 丝印、烫印颜色符合限度板。 A类 印刷图文 目测无明显重影、变形,不影响对产品内容的辨认。 C类 条形码 可读且正确,条码可读性视实际需求。 A类 印刷位置 符合签板: 整体版面位置上下偏差≤±1.0㎜,左右偏差≤±1.5㎜,套色偏位≤0.5㎜。 B类 烫印折痕 烫印图案上有折痕现象或字体缺损不明显影响美观,符合签板。 C类 烫印毛边 不明显影响美观,符合签板。 C类 烫印结合线不良 不明显影响美观,符合签板。 C类 耐水测试 适用于浴室使用的产品,用水浸泡10分钟后用手指搓印刷、烫印部位无脱落。 B类 1.2 丝印/烫印质量检验 检验项目 验收标准 缺陷类别 颜 色 丝印、烫印颜色符合签板。 B类 印刷版面 印刷图文完整,不允许错版。 A类 印刷图文 目测无明显重影、变形,不影响对产品内容的辨认。 C类 条形码 可读且正确,条码可读性视客户实际需求。 A类 印刷位置 符合客户签板。 整体版面位置上下偏差≤±1.0㎜,左右偏差≤±1.5㎜,套色偏位≤0.5㎜。 B类 印刷质量 印刷时注意控制塞版、字体模糊、断线、印刷露底色等问题,不明显影响产品外观质量,且不影响印刷内容的识别。 B类 油墨牢度 B类 烫印折痕 烫印图案上有折痕现象或字体缺损不明显影响美观,符合签板。 C类 烫印毛边 不明显影响美观,符合签板。 C类 烫印结合线不良 不明显影响美观,符合签板。 C类 烫印牢度 B类 二. 产品规格及功能检验: 检验项目 通用标准 缺陷类别 重 量 B类 满口容量 B类 平稳性 瓶装入标识容量的水后放置于水平面上,无倾斜及明显摇晃。 B类 密封性 A类 跌落测试 PE瓶 瓶内装入规定容量的水后作落地测试。 容量≤750ml,1米/2次(竖放及平放各1次),无飞盖、破裂及泄漏。 b. 容量>750ml,1米/1次(竖放) B类 PVC瓶依实际要求作该项测试。 C类 磨砂PVC、PP、PETG、PET瓶类不作该项测试。 —— 螺牙配合 配合顺畅,在规定扭力条件下无打滑。(附扭力标准) B类 壁厚要求 不影响配合、使用和后工序加工。 B类 扣位配合 配合顺畅、到位,瓶身无变形、破裂。冲盖类产品瓶盖分离力≥3Kgf。 B类 配盖揭口方向 允许偏差±15° B类 配合间隙 泵头类:0.2~2.5 mm ;其他

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