PET瓶检验标准 详细完整版.pdf

PET瓶检验标准 1 范围 本标准用作聚酯（PET）饮料瓶（以下简称“瓶”）检验。 本标准仅适用于聚对苯二甲酸乙二醇酯为原料，采用注塑、拉伸、吹塑一步法或二步法工艺生产的 饮料瓶。 PET瓶在使用前必须作出品质检查，所有检查结果必须认真记录。 2 引用标准 QB2357-1998 聚酯（PET）无汽饮料瓶 GB13508-92 聚乙烯吹塑桶 GB13113-1991 食品容器及包装材料用聚对苯二甲酸乙二醇酯成型品卫生标准 3 技术要求 3.1 外观及规格 更换模具或正常生产每半个月进行一次全模腔瓶子的外观、尺寸、壁厚的检测； 生产过程中，按《制程监控手册》要求对瓶子外观、尺寸、壁厚、容量进行检测； 外观不允许有：瓶口尖刺、螺纹飞边、瓶口欠注、螺纹错位；尖锐棘手的合模线；明显的条纹、黑 点等杂质、未熔颗粒、油斑；瓶子明显的白化、色黄、积料、瓶口变形、严重偏心；直径为0.2mm以下 能目测的气泡不多于3个。 瓶子尺寸及克重见PET瓶图。 瓶子壁厚见表1。 3.2 物理机械性能 3.2.1 跌落实验 跌落实验在新瓶型试机或更换模具时进行全模腔检测，取样瓶按公称容量注入（20±5）℃的水， 上好盖，在混凝土地面进行跌落实验。水瓶、1.25L以上饮料瓶跌落高度 1.2m；1L以下饮料瓶跌落高度 1.8m瓶口向上，自由下落。 不爆裂、不渗漏。 3.2.2 垂直载压 （外检/型式检验） 空瓶垂直载压，在新瓶型试机时取全模腔空瓶在（23±2）℃下放置2h以上在试验机上以350mm/min 的恒速对样瓶垂直施压，记录每个试样第一次的最大载荷，取算术平均值。达到表1的要求。 第 1 页 共 3 页 3.2.3 容量 在新瓶型试机或更换模具时进行全模腔容量检测，满口容量、灌装点容量，要符合表1中的要求。 表1 PET瓶规格性能指标 项目 垂直载压 瓶子最小厚度 满口容量 灌装点容量 规格 （350mm/min ） 238ml 饮料瓶 ≥0.21mm ≥110N ≥263ml ≥243ml 330ml 饮料瓶 ≥0.21mm ≥110N ≥355ml ≥335ml 420 ml 饮料瓶 ≥0.21mm ≥130N ≥445ml ≥425ml 500 ml 饮料瓶 ≥0.21mm ≥130N ≥525ml ≥505ml 500 ml 水瓶 ≥0.19mm ≥110N ≥520ml ≥500ml 550ml 水瓶 ≥0.12mm ≥70N ≥575ml ≥555ml 1.25L 饮料瓶 ≥0.21mm ≥140N ≥1275ml ≥1255ml 1.5L 饮料瓶 ≥0.21mm ≥140N ≥1530ml ≥1510ml 2L 饮料瓶 ≥0.21mm ≥160N ≥2030ml ≥2010ml 2.5L 饮料瓶 ≥0.21mm ≥180N ≥255