钻孔灌注桩施工培训.pptxVIP

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钻孔灌注桩施工培训;桩基础施工 一、钻孔灌注桩 ? ; 概念; 施工主要工序: ;(一)场地准备;(二)埋设护筒;3.护筒的埋设要求 ①钻孔前,在现场放线定位,按桩位挖去桩孔表层土,并埋设护筒。 ②埋设护筒可采用挖埋或锤击、振动、加压等方法。 ③埋置深度一般情况为2—4米,特殊情况应相应加深或减少。 ④护筒顶端高程应满足孔内水位设置高度的要求;一般高于地面30cm; ;护筒入土深度;2020/1/18;2020/1/18;(三)泥浆制备;泥浆池;2020/1/18;;(四)钻架与钻机就位;??击钻; ① 冲击钻机钻孔;十字钻头;冲击钻孔的施工要点;特点:无噪音,无振动;不使用泥浆;挖掘时可以很直观地判别土壤及岩性特征,对于端承桩,便于现场确定桩长;挖掘速度快,挖掘深度大;成孔垂直度易于掌握;孔壁不会产生坍落现象,成孔质量高。成桩质量高;成孔直径标准,充盈系数很小;清孔彻底,速度快;自行式,便于现场移动。 ;2020/1/18;冲抓锥头示意图;全套管冲抓成孔; ③正循环钻孔;2020/1/18;正循环钻结构示意图;④反循环钻孔;反循环钻结构示意图;⑤旋挖钻机钻孔;2020/1/18;旋挖钻斗;(六)清孔;2020/1/18;(七)钢筋笼的制作和安装;2020/1/18;2020/1/18;2020/1/18;2020/1/18;2020/1/18;2020/1/18;2020/1/18;2020/1/18;2020/1/18;47;2020/1/18; 水下混凝土灌注过程 浇注水下混凝土不能将混凝土直接倾倒于水中。因为当混凝土直接与水接触穿过水层时,骨料和水泥很快将产生分离,骨料很快沉入水底,而水泥在较长时间内呼吁悬浮状态,当其下沉时,已凝结硬化。因此水下混凝土的浇注,必须在与周围环境水隔离的条件下进行。水下混凝土浇筑的方法很多。最常用的是导管法。;焊吊筋,防止浇筑砼时钢筋笼上浮;灌注要求;水下混凝土浇筑专用下料斗;砼坍落度 现场监测;水下混凝土首灌开始;水下混凝土灌注;水下混 凝土浇 筑过程 中的浇 筑标高 监测;水下砼浇筑过程中对排气孔的观测;根据水下混凝土浇筑标高分节拆除导管;拆除的导管及时冲洗和保养;砼浆泵吸去多余砼浆;2020/1/18;2020/1/18;2020/1/18;掉钻 主要原因: (1)钻杆使用过久,连接处有损伤或接头磨损过多;钻 进中选用的转速不当使钻杆扭转或弯曲折断; (2)地质坚硬,进尺太快,超负荷引起钻具断裂; (3)卡钻(埋钻)时强扭、操作不当使钢丝绳或钻杆疲劳 断裂; (4)钻具之间连接螺拴松动,被剪断,引起掉钻。 处理方法 掉钻后应及时澄清情况,制定切实可行的打捞方案。 如果钻具被沉淀物或塌孔土石埋住,应首先清孔,使 掉入孔中的钻具露出来,以便用打捞工具打捞,或者 潜水员下去打捞。 ;浮笼 主要原因: (1)混凝土坍落度太小,流动性不好。造成对钢筋笼摩 擦力大于钢筋笼自重。 (2)混凝土灌注速率过快。 (3)导管卡住钢筋笼,将钢筋笼提出。 预防措施: (1)严格控制混凝土坍落度控制在180mm~220mm. (2)当导管口在混凝土底部时,控制灌注速率并及时 拆管。 (3)校核导管中心位置。;断桩 主要原因: (1)灌注过程中发生埋管、卡管、阻管及其他一些情况都将造成断桩。 (2)导管拔过混凝土面造成的。 (3)首灌混凝土未成功封底。 (4)导管焊缝或接头漏水。造成导管内溢水。 应对措施: (1)在灌注混凝土开始不久出现的问题,应迅速拔出导管和钢筋骨架,将可吸出的混凝土尽量 吸出,如全部吸出,问题处理后重新灌注混凝土,如部分吸出,将剩余已硬化的混凝土凿除 ,在进行灌注混凝土; (2)如灌注中发现导管进水或其他故障,如有充足的时间,在灌注混凝土不初凝的情况下,可 将导管拔出,修理后采用管底堵塞的隔水方法,重新插入导管,去掉底塞恢复灌注或直接将 导管插入已灌注的混凝土中,并不小于2m,将导管内的水和表层稀松的混凝土吸出后重新灌 注;;结束语 虽然钻孔桩事故处理方法很多,但是无论采取什 么先进的办法处理都将对工程的进度、质量及施工企 业的信誉带来不可忽视的影响。因此,在钻孔桩施工 中需要现场技术人员树立强烈的责任感,每个工序严 格按照规范操作,灌注统一指挥,对可能出现的问题 制定切实有效的防范措施和方案。

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