jit与生产与运作管理.pptxVIP

准时生产（JIT） 起源 准时生产方式是起源于日本丰田汽车公司的一种生产管理方法，它的基本思想可用现在已广为流传的一句话来概括，即“只在需要的时候，按需要的量生产所需的产品”，这也就“Just in Time，JIT”一词所要表达的本来含义。 这种生产方式的核心是追求一种无库存的生产系统，或使库存达到最小的生产系统。准时生产（JIT）JIT是什么？JIT是做什么？ 管理哲理 解决浪费问题 暴露问题和瓶颈 通过工厂的“拉动系统” 实现流水线生产JIT要求什么？JIT的假定是什么？ 员工参与 稳定的环境 工业工程基础 持续改善 全面质量改善 小的批量规模准时生产（JIT） 准时制的核心和基本做法 JIT生产方式的最终目标即企业的经营目的：获取最大利润。为了实现这个最终目的，“降低成本”就成为基本目标。 核心是及时和准确。在制造过程中，要求按正确的时间、正确的地点，提供正确数量的合格物品，以期达到接近零库存、无缺陷和低成本的目标。 准时生产（JIT） 准时化生产的基本手段 适时、适量生产。即“在需要的时候，按需要的量生产所需的产品”。 弹性配置作业人数，“少人化”。所谓少人化，是指根据生产量的变动，弹性地增减各生产线的作业人数，以及尽量用较少的人力完成较多的生产。这里的关键在于能否将生产量减少了的生产线上的作业人员数减下来。实现这种少人化的具体方法是实施独特的设备布置，以便能够将需求减少时，作业所减少的工作集中起来，以整顿削减人员。因此，为了适应这种变更，作业人员必须是具有多种技能的“多面手”。 准时生产（JIT） 准时化生产的基本手段 质量保证。通过将质量管理贯穿于每一工序之中来实现提高质量与降低成本的一致性，具体方法是“自动化”。第一，使设备或生产线能够自动检测不良产品，一旦发现异常或不良产品可以自动停止设备运行的机制。为此在设备上开发、安装了各种自动停止装置和加工状态检测装置；第二，生产第一线的设备操作工人发现产品或设备的问题时，有权自行停止生产的管理机制。 准时生产（JIT） JIT构造体系 准时生产（JIT） 推动式及拉动式管理 推动式系统月计划月计划月计划月计划产品工序1工序2工序3总装拉动式系统计划订单工序1工序2工序3总装准时生产（JIT） 推动式及拉动式管理 推动式管理（Push System）特点用超量的在制品保证生产不间断地进行，每个生产环节都规定在制品定额和标准交接期。在制品管理被看成是组织均衡生产的重要环节。生产指令是生产作业计划。当预先安排的作业与实际需求脱节的事后，就会出现一些无用或暂时不用的零件大量堆积，而一些短缺零件又供不应求，迫使工人不得不连班加点赶急件，产生一系列的无效劳动和浪费。 准时生产（JIT） 推动式及拉动式管理 拉动式管理（Pull System）特点坚持一切以后道工序需求出发，宁肯中断生产，也不搞超前超量生产。拉动式生产的核心就是准时化，就是要求在需要的事后，生产需要的产品和需要的数量。生产指令不仅仅是生产作业计划，而且还用看板进行为调节。看板成为实施拉动式生产的重要手段。 准时生产（JIT） 推动式及拉动式管理 拉动式方法在生产制造过程中的具体运用 以市场需求拉动企业生产。在企业内部，以后道工序拉动前道工序生产，以总装配拉动总成装配，以总成装配拉动零件加工，以零件拉毛坯生产，用以大幅度压缩在制品储备，消除无效劳动。以前方生产拉动后方准时服务于生产现场。以主机厂拉动协作配套厂生产。 准时生产（JIT） 推动式及拉动式管理 拉动生产的必要性 获取市场份额的需要提升竞争能力的需要达成质量目标的需要降低生产成本的需要准时生产（JIT） 实现JIT的重要手段—看板管理 看板在日语里的意思是信号、符号的意思，主要机能是在工作区或工序之间传递生产信息和运送的指令。看板的机能生产以及运送的工作指令—看板中记载着生产量、时间、方法、顺序以及运送量、运送时间、运送目的地、放置场所、搬运工具等信息，从装配工序逐次向前工序追溯。在装配线将所使用的零部件上所带的看板取下，以此再去前工序领取。“后工序领取”以及“适时适量生产”就是这样通过看板来实现的。 准时生产（JIT） 实现JIT的重要手段—看板管理 看板的机能防止过量生产和过量运送—看板必须按照既定的运用规则来使用。其中一条规则是：“没有看板不能生产，也不能运送。”根据这一规则，看板数量减少，则生产量也相应减少。由于看板所表示的只是必要的量，因此通过看板的运用能够做到自动防止过量生产以及不适量运送。 准时生产（JIT） 实现JIT的重要手段—看板管理 看板的机能进行“目视管理”的工具 —看板的另一条运用规则是：“看板必须在实物上存放”，“前工序按照看板取下的顺序进行生产。”根据这一规则，作业现场的管理人员对生产的优先顺序能够一目了然，易于管理。并且