二篇四供浆系统和白水系统.pptxVIP

第二篇纸和纸板的抄造;二、纸和纸板抄造过程;三、设备分类、特点;四、基本概念和生产能力;宽度;造纸车间的“三率”;成品率：指成品纸的百分率（扣除了切选损失）。 成品率= 合格率：指成品（包括合格品和副品）中合格成品的百分率。 合格率=;纸机生产能力;第四章 供浆系统和白水系统;二、纸料的调量和稀释;浆量调节和稀释的方法;三、纸料的净化和筛选;锥形除渣器的选型和使用：;“分级”和“分段”;锥形除渣器控制工艺条件 ;筛选;影响压力筛筛选效果的因素;旋翼转速：加快可提高生产???力和筛选效率， 但电耗大，纸料易产生脉动作用。一般为250～550转/分。 筛孔的选择：对于长纤维生产高级纸或者纸料中含有较多轻质颗粒状杂质如油墨球时，采用缝筛较为有效。而圆孔筛对片状杂质、细长杂质较为有效。孔径通常为1.0～3.2mm。 筛内空气：筛内空气增加会减少有效工作面积，应及时排除。;四、纸料的脱气;化学除气法和机械除气法 化学法：将化学品（除气消泡剂）加入纸料中 机械除气法：基于真空和物理力结合起来，把纸料中的空气脱除。 目前使用的典型的方法是特克雷特除气法，其特点是在高真空下纸料受到喷射、冲击、沸腾三重作用而把纸料中的空气和其他气体除去。 ;比翼真空脱气罐 1—泵 2—泵 3—泵 4—泵 5—压力筛 6—白水池 7—段锥形除渣器组 8—空气脱气罐 9—二段锥形除渣器组;除渣器一特克雷特管型内部断面示意图 l -除渣器 2 -良浆管 3 -加大直径的排渣孔 4 -气芯真空度 90 . 16kPa 5 -进口压力 61 . 74kPa 6 -自由喷溅 7 -真空度 90 . 16kPa 8 -恒定的液位 9 -排渣收集总管 10 -自由排出 11 -真空度 90 . 16kPa;上节课的主要内容;本节课的主要内容;五、纸页的纵向定量波动及其与供浆系统压力脉动的关系;（二）供浆系统压力脉动对纸页纵向定量波动的影响;脉冲衰减器;脉冲衰减器 1 一管道和底座 2 一圆形气室 3 一隔膜 4 一放气系统 5 一空气进口 6 一空气出口;用于气垫流浆箱的稳压罐 1 一液一气贮存罐 2 一产生能够吸收压力脉冲的湍流 3 一阶梯扩散器板 4 一纸料进口 5 一纸料出口;第二节白水系统和造纸用水封闭循环;白水的分类 浓白水：网案前段脱水：案辊、案板 稀白水：真空箱脱水、洗网水 ;白水循环;（1）第一循环系统 浓白水—稀释纸浆；稀白水—除砂器 （2）第二循环系统 多余的浓白水和稀白水－白水回收－送往打浆工段浓度调节器稀释纸浆、供伏辊坑喷水或清洗用水 （3）第三循环系统 从第二循环系统出来的白水和造纸机压榨部等处来的废水合流后，送水处理设备进行处理排放。 ;2.造纸白水系统的性质和特点;造纸用水封闭循环对生产的影响 影响成形部的脱水 化学助剂失效，留着率下降（俗称阴离子垃圾） 设备和管道的腐蚀增加 影响纸机抄造：胶粘物粘网粘毛布。;减少封闭循环对生产影响的方法 降低白水中溶解和胶体物质的量 方法：微滤和反渗透膜技术、微浮选等 采用高效的湿部化学品：PEO（聚环氧乙烯）/辅助剂、膨润土微粒助留体系。 使用化学药剂消除沉积物：表面活性剂、膨润土等 白水中腐浆的控制：防腐剂，新的防腐技术：控制生物膜的形成 ;3.白水回收的方法和设备;工作原理;3.2气浮法;1—白水池 2—白水泵 3—反应池 4—气浮池 5—行车刮板 6—回收浆池 7—浆泵 8—补充清水 9—澄清水溢流管 10—澄清水池 11—清水加压泵 12—清水泵 13—溶气罐 14—射流器 15—进气管 16—溶气水 17—碱液桶 18—矾土液桶;影响气浮法白水回收的因素 供气量：1g绝干固体物需10～15mL空气，溶气罐压力0.25~0.3MPa 白水浓度：500mg/L 絮凝剂的种类和用量 PH值：6.5~7.2 停留时间:15～30min;气浮池新类型（P180） 圆形气浮池（Krofta Sandfloat）：停留时间短，浅层 Posidon加压气浮池 可分离浮力大的固形物，又可分离微小颗粒絮凝物（波形倾斜板微小颗粒絮凝装置），还可采用沉降分离法分离细砂。 ;3.3沉淀法; 白水塔 1—白水 2—澄清水 3—回收纸料 ; ;第四章 思考题