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ETS系统的检修 技术参数 1．电源 电压：AC220V ＋10％ －15％ 频率：50HZ ＋1HZ －1HZ 波形失真率：小于3％ 电源功率：1.5KVA/路 2．环境 储存：环境温度 －10℃ ～40℃；相对湿度：40％～80％ 不冷凝。 运行：环境温度 0℃～40℃ 相对湿度：40％～90％； 大气压力：86KPA～106KPA 其它：控制室中，不允许存在强烈的机械震动和强磁场，控制室中应保持清洁，注意防尘；控制室的门窗应密封良好，建议在控制室中安装空调。 3．结构 主逻辑柜柜体为防护式框架结构；前后开门、左右封板可拆卸式固定，机柜顶部装有4个提吊环，便于提吊移动、柜体下面打开底封板可见4个直径14的安转固定孔，其孔间距离分别根据柜体外形尺寸按GB7267-87标准设计制造。 4．其他 主逻辑控制柜重量：220KG—260KG 操作盘重量：6KG 防护等级：IP44 第三章 工作原理 1.系统结构 1.1主逻辑柜 主逻辑柜内装有双路电源输入，保护用空气开关、抗干扰用的电源滤波器及隔离变压器，两个PLC工作站，信号输入转换模块，信号输出转换模块、输入输出端子等，SITOP电源专为两个PLC工作站供电，两个开关电源专为两个PLC工作站外围设备供电。 1.2操作盘 操作盘置于主逻辑柜内部正面上方（柜体前门上部设有透明可视窗口）或置于主逻辑柜外部操作台上。 操作盘面板装有电源指示灯、状态指示灯、手动停机按钮、停机复位按钮、在线试验按钮、投切开关等。 2.工作原理 2.1电源回路 AB两路独立的AC220V电源通过端子排经由QF1、QF2空开作保护、分别送至T1、T2隔离变压器进行电源隔离及LPA、LPB滤波器模块以降低电网对ETS系统的干扰。A路电源同时送入SITOP电源模块PWM1及开关电源PWM3。B路电源同时送入SITOP电源模块PWM2及开关电源PWM4。电源模块PWM1、 PWM2输入两路直流24V电源切换模块进行AB两路输入直流电源提供AB两个PLC工作站。开关电源PWM3、PWM4两路输入两路直流24V电源经直流电源切换模块进行AB两路输入直流电源自动切换成单路输出直流电源提供PLC工作站的外围设备。 通过交流电源及直流电源的自动切换，当任意一路电源失去时，确保两个PLC工作站及外围设备的正常工作。 两个交流电磁阀驱动的执行电源由KM3、KM4自动切换后送KM1、KM2分两路提供；如果是两个直流电磁阀驱动的执行电源由进线端子排分别送入KM3、KM4自动切换后送KM1、KM2分两路提供； 2.2信号输入回路 操作盘的在线试验、停机投切、停机复位、手动紧急停机与现场的一次或二次仪表开关量停机信号通过端子排送入信号输入转换模块，输入信号转换成双路互备信号进入PLC工作站的两个通信冗余的DI模块。由PLC工作站的CPU根据程序的逻辑对输入信号进行判断处理。 2.3PLC工作回路 两个PLC工作站的CPU之间利用MPI总线通信，相互检运行的状态。两个工作站的CPU与分布式接口模块利用的是PROFIBUS现场总线通信。当其中一个工作站的CPU或MPI总线出现故障时，诊断逻辑输出0.5Hz闪烁报警信号。PROFIBUS现场总线连接出现故障时，分布式接口模块状态指示灯红灯常亮。当PLC某个工作站CPU模块失去供电电源，将自动切换到另一个工作站，由该站CPU执行程序逻辑，诊断逻辑输出0.5Hz闪烁报警信号。 2.4信号输出回路 PLC工作站CPU将处理好的现场或试验逻辑信号由两个通信冗余的DO模块以双路相同互备的信号分别送入信号输出转换模块，转换成单路信号驱动中间继电器与信号状态指示灯。如果两个PLC工作站出现一路失电或通信故障时，操作盘上首出停机信号指示灯闪烁。外部接口的开关量信号通过中间继电器两组干接点分别送入端子排（供DCS和SOE使用）。 2.5执行回路 现场信号在“投”的状态下或在操作盘手动紧急停机按钮按下、外接紧急停机时，由两个中间继电器的接点并联同时驱动KM1、KM2接触器线圈，停机中间继电器的驱动接点供电为AC220V。KM1、KM2接触器主触点输出驱动信号分别送入端子排（驱动两组电磁阀），辅助触点以两组干接点信号分别送入输出驱动端子排（供DCS和SOE）使用。停机驱动信号在主汽门反馈关闭信号延时6秒后断开输出。现场信号如果在“切”的状态和执行操作盘在线试验信号时，停机中间继电器不执行停机驱动输出。 当排除现场故障后，按下复位按钮，使指示灯，中间继电器和KM1、KM2接触器全部复位。当手动停机按钮按下或有外接紧急停机信号时，复位不起作用，KM1、KM2接触器仍保持吸合状态。 4.2设施要求 4.2.1在控制室的地板上安装固定槽钢，将主