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温度元件检修规程 第一节 工业用热电偶维护检修规程 1 总则 1.1 主题内容与适用范围 本规程规定了工业用热电偶的维护、检修、投运及其安全注意事项的具体技术要求和实施程序。?? 本规程适用于化工装置中在线使用的镍铬—镍硅(K型)热电偶(以下简称热电偶)，其他型号热电偶亦应参照使用。1.2 基本工作原理 热电偶基于热电效应原理工作。1.3 构成及功能 热电偶主要由热电偶元件、保护套管和接线盒构成。热电偶元件将温度的变化转换成热电势的变化。保护套管用于隔离工艺介质，保护热电偶。接线盒用于与二次仪表连接。1.4 主要技术性能及规格1.4.1 性能指标 基本误差：I级 ≤±1.5 ＞400±0.4％︱t︱℃ Ⅱ级≤±2.5℃ ＞400±O.75％︱t︱℃ 注：t为测量端温度。 热电偶的误差规定 热偶名称 分度号 等级 测温范围℃ 对分度表允许偏差℃ 镍铬-镍硅（铝） K Ⅰ -40～1100 ±1.5或±0.4%t Ⅱ -40～1300 ±2.5或±0.75%t 镍铬-铜镍 E Ⅰ -40～800 ±1.5或±0.4%t Ⅱ -40～900 ±2.5或±0.75%t 注:t为温度测量端温度。镍铬镍硅采用镍铬-镍铝分度表 1.4.2 规格 测量范围：-40～1200℃ 热电极直径：0.2～3.2mm各种规格1.5 对维修人员的基本要求 维修人员应具备如下条件： 1.5.1熟悉本规程及相应的产品说明书等有关技术资料； 1.5.2了解工艺流程及该热电偶在其中的作用； 1.5.3掌握数学基础、电工技术基础、电子技术基础、化工测量仪表及维修等方面的基础理论知识； 1.5.4掌握热电偶的维护、检修、投运及常见故障处理的基本技能； 1.5.5掌握常用测试仪器和有关的标准仪器的使用方法。 2 完好条件 2.1 零部件完整，符合技术要求，即： 2.1.1铭牌应清晰无误； 2.1.2零部件应完好齐全并规格化； 2.1.3紧固件不得松动； 2.1.4端子接线应牢靠； 2.1.5保护套管应无泄漏； 2.1.6新制热电偶测量端焊接要牢固，表面应光滑，无气孔、无夹灰，呈近似球状； 2.1.7新制热电偶的电极直径应均匀、平直、无裂纹，使用中的热电偶不应有严重的腐蚀或明显缩径等缺陷。2.2 运行正常，符合使用要求，即： 2.2.1运行时，热电偶应达到规定的性能指标； 2.2.2正常工况下，热电偶工作温度应在该热电偶测量范围的20％一80％； 2.2.3热电偶接线端子所处的环境温度不应超过100℃。2.3 设备及环境整齐、清洁，符合工作要求，即： 2.3.1热电偶保护套管应清洁、无锈蚀、漆层应平整、光亮、无脱落； 2.3.2线路标号应齐全、清晰、准确； 2.3.3补偿导线不得靠近热源及有强磁场的电气设备； 2.3.4穿线管和软管应敷设整齐。2.4 技术资料齐全、准确，符合管理要求，即： 2.4.1说明书、合格证、入厂检定证书应齐全； 2.4.2运行记录、故障处理记录、检修记录、校准记录、零部件更换记录应准确无误。 3维护 3.1 日常维护 3.1.1 巡回检查 每班至少进行两次巡回检查，内容包括： 3.1.1.1向当班工艺人员了解热电偶运行情况； 3.1.1.2检查接线盒是否盖好，保护管、软管及管线是否破损断裂，连接处是否松动； 3.1.1.3发现问题应及时处理，并做好巡回检查记录。 3.1.2 定期维护 每周进行一次热电偶外部清洁工作。 3.2 定期校准 3.2.1 校准周期 校准周期为12个月。 3.2.2 校准仪器 直流电位差计：0.05级 二等标准铂铑—铂热电偶 二等标准水银温度计：0—50℃ 管式高温炉：—1300℃ 冷端恒温箱 多点转换开关 油（水）恒温槽 3.2.3 校准接线 3.2.4 基本误差校准 热电偶校准可以多支同时进行，根据使用需要确定3—5个校准点。校准顺序为由低温向高温逐点升温校准。增加管式高温炉温度，当炉温升到校准点温度并稳定后进行电势测量。测量顺序如下：参考端→标准→被校l→被校2→被校3→被校4→被校5参考端←标准←被校1←被校2←被校3←被校4←被校5测量过程中，炉温变化不得超过5℃，并做好记录。被校热电偶热电势误差△e用下式计算： 式中δ被测——被校热电偶在校准点温度下(参考端为0℃时)测得的热电势平均值，mV；? ? 式中δ标测——标准热电偶在校准点温度下(参考端为0℃时)测得的热电势均值，mV? ? e标准——标准热电偶证书上校准点温度的热电势值，mV；? ? e分——在热电偶分度表上查得的校准点温度的热电势值，mV；? ? s标、s被——标准热电偶证