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压力元件维护检修规程 第一节 弹簧管压力表维护检修规程 1.范围 1.1本规程规定了弹簧管压力表的选型安装、维护、检修、投运及其安全注意事项的具体技术要求和实施程序。 1.2本规程适用于在线使用的精度为1.5级的弹簧管压力表（以下简称压力表），其他精度等级的压力表亦可参照使用。 2.对维修人员的要求 2.1 熟悉本规程及相应的产品说明书等有关技术资料。 2.2了解工艺流程及该压力表在其中的作用。 2.3 掌握数学基础、化工测量仪表及维修、化工仪表机械基础等方面的基础理论知识。 2.4掌握压力表的维护、检修、投运及常见故障处理的基本技能。 2.5 掌握常用测试仪器和有关标准仪器的使用方法。 3.完好条件 3.1 零部件完整，符合技术要求，即： 3.1.1 铭牌及刻度盘清晰无误。 3.1.2 零部件完好齐全并规格化。 3.1.3 紧固件不得松动。 3.1.4 可动件灵活。 3.1.5 传动齿轮啮合适宜。 31.6 端子接线牢固（电接点压力表）。 3.1.7 可调件处于可调位置。 3.1.8密封件无泄露。 3.2 运行正常，符合使用要求，即： 3.2.1 运行时，压力表达到规定的性能指标。 3.2.2 正常工况下，压力表示值在全量程的20℅～80℅ 3.2.3 压力表指示平稳，不得有跳动或卡住现象。 3.3 设备及环境整齐、清洁，符合工作要求，即： 3.3.1 压力表清洁、无锈蚀，漆层平整、光亮、无脱落。 3.3.2 刻度清晰，字体规整。 3.3.3 压力表管路铺设整齐。 3.3.4 线路标号应齐全、清晰、准确（电接点压力表）。 3.4 技术资料齐全、准确、，符合管理要求，即： 3.4.1 说明书、合格证、出厂检定证书齐全。 3.4.2 运行记录、故障处理记录、检查记录、校准记录、零部件更换记录准确无误。 3.4.2 压力表上贴有有效期范围内的合格标志。 4压力表的选型及安装 4.1弹簧管式压力表的选用 4.1.1从工作条件要求来选择最经济的准确度等级。 4.1.2在压力稳定的情况下，规定被测量压力的最大值选择用压力表满刻度的三分之二。 4.1.3在脉动（波动）压力的情况下，常用点选择用压力表满刻度值得二分之一。 弹簧管式压力表的安装 4.1.4对于有腐蚀介质，有高温介质或压力变化有剧烈跳动的情况下测量压力，均应采取一定的保护措施。 4.1.5压力表的安装位置，应符合方便运行人员的观测的原则，表盘应垂直于地面，同时要保证密封性，不应有泄漏现象。 5技术要求 5.1普通压力表的技术要求 5.2压力表的各部件应装配牢固，不得有影响计量性能的腐蚀，裂纹，空洞等缺陷。 5.3压力表背面的安全孔须有防尘装置。 5.4压力表的表盘分度数字及符号应完整清晰。 5.5压力表的指针应深入所有刻度线内，其指针指示器端宽度不应大于最小分度间隔的1/5，指针与分度盘平面间的距离应在1~3mm范围内，表壳外径在20cm以上的，指针与分度盘间的距离应在2~4mm范围内。 5.6压力表的封印装置，不应触及内部机件。 5.7压力表处于工作位置，在未加压力或为疏空时，升压检定前和降压检定后，其指针零位误差应符合下列要求： a) 有零值限止钉的压力表，其指针应紧靠在限止钉上。 b) 无零值限止钉的压力表与压力真空表，其指针须在零值分度线宽度范围内。 5.8仪表的基本误差，不应超过仪表的允许误差。 5.9压力表的回程误差不应超过允许误差的绝对值。 5.10压力表在轻敲表壳后，其指针指示值变动量不得超过仪表允许误差绝对值的1/2。 5.11压力表指针的移动，在全分度范围内应平稳，不得有跳动或卡位现象。 5.12电接点压力表接点装置的技术要求 5.13装置的调整旋钮应转动灵活，不应有松动现象。当转动一个设定指针时，另外的指针不应有随动现象。 5.14设定指针的可调整范围应不小于275度，并在设定指针的调整范围内。 a) 设定指针的径向变化量应不大于2mm。 b) 导电针末端的轴向变化量应不大于1mm。 c) 设定指针在调整范围内任意位置处，设定指针触头与导电针触头的接触点距各触头端点应不小于1mm。 5.15绝缘性能：装置在环境为15~35℃相对湿度为45%~75%的条件下，两设定指针间，设定指针导电针分别对地，绝缘电阻（使用500V摇表）应不小于20MΩ。 6仪表的检修与校验 6.1检修项目与质量要求： 6.1.1在检修前，应对压力表进行检查校准，观察仪表是否有渗漏，卡涩，指针跳动等现象，并做好记录(以便确定检修项目)。 6.1.2压力表解体检修后，应作耐压试验，其质量要求见下表： 压力表耐压试验质量要求 名称 压力表 真空表 压力真空表 耐压试验值 测量上限值 -93.3Kpa 测量上限或下限 耐压时间（min） 5 3 2 质量要求 数值变化小于耐压试验值