Q_440606 XK 002-2019食品包装用聚丙烯（PP）塑料瓶.pdf

佛山市顺德区新康塑料包装有限公司企业标准 440606 XK 002—2019 食品包装用聚丙烯 （PP）塑料瓶 食品包装用聚丙烯 （PP）塑料瓶 1 范围 本标准规定了食品包装用聚丙烯 （PP ）塑料瓶的要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输、 贮存。 本标准适用于以聚丙烯树脂为主要原料，采用注塑、吹塑工艺制成的主要用于食品包装的塑料瓶。 2 规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅所注日期的版本适用于本文 件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本 （包括所有的修改单）适用于本文件。 GB/T2828.1－2012 计数抽样检验程序第1部分：按接收质量限 （AQL）检索的逐批检验抽样计划 GB 4806.7－2016 食品安全国家标准 食品接触用塑料材料及制品 GB 5009.156 试验预处理方法通则 GB 31604.1 食品安全国家标准 食品接触材料及制品 迁移试验通则 GB 31604.2 食品安全国家标准 食品接触材料及制品 高锰酸钾消耗量的测定 GB 31604.7 食品安全国家标准 食品接触材料及制品 脱色试验 GB 31604.8 食品安全国家标准 食品接触材料及制品 总迁移量的测定 GB 31604.9 食品安全国家标准 食品接触材料及制品 食品模拟物中重金属的测定 3 要求 3.1 外观要求 外形端正、成型饱满、放置平稳，无裂纹、污渍、划伤痕迹及穿孔，无明显气泡、冷斑、黑点、杂 质等缺陷。 3.2 容量偏差 实际容量比标称容量多1%以上。 3.3 质量偏差 ±5%。 3.4 密封性能 无渗漏。 3.5 耐热性能 按4.5试验后，目视应无裂纹及明显变形现象。 3.6 耐寒性能 按4.6试验后，目视应无裂纹及明显变形现象。 3.7 跌落试验 3.7.1 空载跌落试验 按4.7.1试验后，目视应无破裂。 3.7.2 负载跌落试验 按4.7.2试验后，目视应无破裂。 3.8 卫生指标 应符合GB 4806.7－2016中第4章要求。 4 试验方法 4.1 外观检验 目测配合手感进行。 4.2 容量偏差检验 取三个样品，分别注满室温水，用量筒或量杯测量水的体积，全部样品合格即为合格。 4.3 质量偏差的测定 取五个样品，分别采用感量 0.lg 的天平称量并按下式计算。 式中： q——质量偏差，单位为百分比 （%）； m——实际质量，单位为克 （g）； 1 m——标称质量，单位为克 （g）。 2 结果取最大偏差值，五次测量中有一次不合格即视为不合格。 4.4 密封性能检验 取样品及与之配套的盖各五个，注入公称容量的室温水，上好盖，倒置4h后检查，以五个样瓶都不 渗漏为合格。 4.5 耐热性能的测定 取样品三个，分别注满 （95±5）℃的热水，再移到60℃恒温箱内静置30min后目测检查。以三个 样品都无明显变形、破裂现象为合格。 4.6 耐寒性能的测定 取样品三个放入 （－10±2）℃的冷冻箱内，冷冻时间不少于4h，取出室温下放置30min后，目测 检查。以三个样品都无明显变形、破裂现象为合格。 4.7 跌落试验 4.7.1 空载跌落试验 取样品三个，在混凝土地面进行跌落试验，跌落高度3.0m，每个样品自由下落三次后，目测检查。 以三个样品都无破裂现象为合格。 4.7.2 负载跌落试验 取样品三个，注入标称容量的室温水，盖上盖后，瓶口向上，在混凝土地面进行跌落试验，跌落高 度 1.0m，每个样品自由下落三次后，目测检查。以三个样品都无破裂现象为合格。 4.8 卫生指标检验 按GB 5009.156、GB 31604.1、GB 31604.2、GB 31604.7、GB 31604.8 及GB 31604.9规定进行。 5 检验规则 5.1 出厂检验 5.1.1 组批 同一批原料、同一配方及工艺条件下生产的同一规格塑料瓶为一批，每批数量不超过二千个。不足 二千个的也按一批计算。每批需经检验部门检验合格后，才能出厂。 5.1.2 出厂检验项目 外观和容量偏差。 5.1.3 抽样与判定