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北 京 华 旗 资 讯 数 码 科 技 有 限 公 司
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手柄产品通用检验标准
一、 目的:
通过对批次的检验保证获得合格的产品。
二、 范围:
适用于游戏手柄产品的检验
三、 内容:
1. 抽样方案:依据 GB2828-2003,IL=II,AQL CR=0、Maj.=0.65、Min.=1.5 2. 缺陷定义:
CR(Critical):致命缺陷,对产品使用、维修或有关人员会造成危害或不安全的 缺陷,抵触安全规格要求的;
MAJ(Major):不构成致命缺陷的,但可能造成故障,或对单位产品预定的目 的使用性能会有严重的降低的缺陷,或妨碍到某些主要的功能的缺陷;
MIN(Minor):不构成致命缺陷或严重缺陷,只对产品的有效使用或使用性能 有轻微的影响的。
注:1 MAJ=2 MIN
3. 检验项目及标准:
3.1 区域定义:
区:正面部分
区:侧面及背面部分
区:电池室等其他使用者可见部分
3.2 检验环境要求:
相对温度:25℃±10℃
相对湿度:45%~85%
光照条件:在正常灯光照射下,光源 300~500Lux,距物品 1 米以上
视距:眼睛与物品距离 40~50cm
视角:产品与水平线成 45°±15°
目视时间:物品之每一面注视 5~10 秒
不良之间的
不良之间的
距离要求
≥15mm
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3.3 包装检验:
检查要点
内容描述
检验方法
缺陷类别
检查要点
内容描述
检验方法
CR
Maj.
Min.
型号
包装型号与产品不一致
目视
*
大包装
印刷
机器数量短缺
目视
*
大包装
印刷
内部机器混料
目视
*
大包装
印刷
破损、潮湿
目视
*
大包装
印刷
污损面积≤1Cm2,N≤3
目视
*
大包装
印刷
接驳口粘贴不牢
目视
*
大包装
印刷
字迹印刷不清晰
目视
*
大包装
印刷
文字、图案、LOGO 等印刷错误
目视
*
大包装
印刷
有折痕
目视
*
大包装
印刷
普通包装异色文字错位各向≤2.0mm
目视
*
大包装
印刷
彩包异色文字错位各向≤0.5mm
目视
*
大包装
印刷
Logo 异色错位各向≤0.5mm
目视
*
产品包装
印刷
附件内容短缺或错误
目视
*
产品包装
印刷
出现开裂
目视
*
产品包装
印刷
污损面积≤10mm2,N≤2
目视
*
产品包装
印刷
变形、凹陷等其他可见不良
目视
*
产品包装
印刷
印刷偏移或重影≤0.5mm
目视
*
产品包装
印刷
字迹印刷不清晰正确
目视
*
产品包装
印刷
Logo 异色错位各向≤0.2mm
目视
*
装箱
附件内容与装箱清单不相符
目视
*
装箱
附件规格不正确
目视
*
装箱
附件有明显脏污、破损现象
目视
*
装箱
装箱顺序不正确
目视
*
装箱
内衬无法良好固定产品
目视
*
标签
各标签贴覆位置正确偏移≤1.0mm
目视
*
标签
各标签文字不清晰正确
目视
*
标签
S/N 标签可以扫描
目视
*
标签
条码不得出现断裂
目视
*
3.3 外观检验
检查要点
内容描述
检验方法
缺陷类别
检查要点
内容描述
检验方法
CR
Maj.
Min.
单位 mm
A 区
B 区
C 区
目视
有感划伤
不允许
10*0.05
N≤2
10*0.1 N≤5
目视
*
无感划伤
10*0.05
N≤1
10*0.1 N≤2
10*0.2 N≤5
目视
*
污点
φ0.3 N≤1
φ0.4 N≤2
φ0.5 N≤3
目视
*
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压伤
φ0.3 N≤2
φ0.4 N≤2
φ0.5 N≤3
*
脱漆
不允许
φ0.4 N≤2
φ0.5 N≤3
*
凸(凹)
点
φ0.3 N≤2
φ0.4 N≤2
φ0.5 N≤3
*
水纹
1*0.2 N≤1
1*0.3 N≤2
1*0.3 N≤3
*
异色点
φ0.3 N≤2
φ0.4 N≤1
φ0.4 N≤3
*
破损、断
裂
不允许
*
擦伤
垂直目视不可见
*
间隙
≤0.5mm,级差≤0.2mm
*
缩水、变
形
不允许
*
保护膜
不得有脏污、指纹等
*
保护膜
贴覆不得有褶皱
*
色差
同一产品△E≤0.8 同一批次△E≤1.0
(样板每三个月更新一次)
色差仪配合 样板
*
外壳
外壳不得透光
目视
触感
点规
*
喷漆
喷漆不均匀
目视
触感
点规
*
背标
内容不正确
目视
触感
点规
*
背标
S/N 标签位置偏移≤1.0mm
目视
触感
点规
*
背标
合格证、QC 贴缺少或污损
目视
触感
点规
*
背标
贴附时有气泡
目视
触感
点规
*
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