Q_ALLS002-2019缩水定型机企业标准.pdf

Q/ 浙江雅力士自动化设备科技有限公司企业标准 Q/ALLS002-2019 代替 Q/ALLS001-2018 缩水定型机 2019-12-01发布 2019-12-01实施 浙江雅力士自动化设备科技有限公司 发布 前 言 本标准按照GB/T1.1-2009给出的规则编制与修订。 本标准代替Q/ALLS001-2018，与Q/ALLS001-2018相比其标准的内容 相同，仅对标准的年代号和日期做了编辑性修订。 请注意，本文中的某些内容可能涉及专利，本文件的发布机构不承担识 别这些专利的责任。 本标准由 浙江雅力士自动化设备科技有限公司 提出并起草本标准， 本标准主要起草人：余志华，黄孝彬，江磊。 2018 12 本标准于 年 月首次发布。 本标准代替的历代标准发布的情况：Q/ALLS001-2018。 缩水定型机 1.范围 本标准规定了服装机械的产品的包装，粘合，压印，拉布，缩水，送布。 本标准适合于服装机械 （以下简称服装） 2.规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅所注日期的 版本适用于的文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本 （包括所有的修改单） 适用于本文件。 GB/T 2828.1-2003 计数抽验检验程序。第 1部分：按接收质量限 （AQL）检索的 逐批检验抽样计划。 GB/T 2829-2002 周期检验计数抽查表。 3.验收试验方法 1. 验收检验前，应将机床安装调整好。一般应自然调平，使机床处于水平位置。 2. 外观质量检验 2.1 机床外表面，不应有图样未规定的凸起.凹陷.粗糙不平和其他损伤。 2.2 机床的防护罩应平整.匀称.不翘曲.凹陷。 2.3 机床零.部件外露结合面的边缘应整齐.匀称，不应有明显的错位，其错位量 不得超过 2MM。 机床的门.盖与机床的结合面应贴合，其贴合缝隙值不得大于 1.5MM 机床的电气柜.电气箱等门.盖周边与其相关的缝隙应均匀，其缝隙不均匀值不得 大与 1MM。 2.4 外露的焊缝应修整平直.均匀。 2.5 装如沉孔的螺钉不应突出于零件表面，其头部与沉孔之件不应有明显的偏 心。定位销一般应略突出于零件表面。螺栓尾部应略突出于螺母端面。外露轴端应 突出于包容件的端面，突出值约为倒棱值。内孔表面与壳体凸缘间壁厚之差不应大 于实际最大壁厚的 25%。 2.6 机床外露零件表面不应有磕碰.锈蚀。螺钉端部不得有扭伤.锤伤等缺陷。 2.7 镀件.发黑件色调应一致，防护层不得有褪色.脱落现象。 2.8 电气.气压.润滑等管道的外露部分，应布置紧凑.排列整齐，必要时应用管 夹固定。管子不应产生扭曲.折叠等现向。 2.9 机床零件未加工的表面，应涂以油漆。油漆表面应光滑.平整。不准有漏喷. 流漆现象。线条应清晰分明。 可卸的装配结合面的接缝处，在涂漆以后，应切开，切开时不应扯破边沿。 机床上的各种标牌应清晰耐久，铭牌应固定在明显位置。标牌的固定位置应正 确.平整牢固.不歪斜。 3. 附件与工具检验 机床具备保整基本性能和安全操作的附件和工具，安装调整的附件和卸.装用的 特别工具应配齐，并随机供应。按装箱单配齐附件与工具。 4. 参数.尺寸.标志.符合检验 检验机床参数.连接尺寸和结构安全尺寸是否符合图样要求。机床安全标志.符号 是否正确并与相应机构的功能相符。 5. 机床结构检验 检验安全防护装置.联锁.保险装置和吸尘装置是否完备；机床调整.撤卸是否方 便.安全；操作机构方向是否正确等。按下急停开关，主轴必需在 10