电气设备点检管理制度.docx

电气设备点检管理制度 点检是车间设备管理的一项基本制度，目的是通过点检准确掌握设备技术状况，维持 和改善设备工作性能，预防事故发生，减少停机时间，延长设备寿命，降低维修费 用，保证正常生产。 一、范围 办法适用于发电厂所辖维护设备，实行全员点检定修制度。 二、点检实施 根据设备分类，制定详细的点检周期、点检内容。 根据设备分类制定排污周期、润滑周期、润滑部位、油脂种类等。 制定设备卫生清扫周期及清扫标准。 对点检的设备详细记录部位、运行情况，对发现的异常情况要详细，记录故障情况、 处理过程、更换器件型号、种类、件数。 点检工具、检测工具要携带齐全。 对点检中发现的问题及时处理，无法处理的问题，要及时汇报。 除做好点检记录外，日常检修也应详细记录。 三、点检内容及周期 1、仪表部分： 1.1 对现场仪表的点检：（每日一次） 1.1.1 仪表要保持安装姿态，垂直水平。 1.1.2 外观要保持完好、清洁、证牌齐全。 1.1.3 仪表引线保持整齐，牢固无脱落、裸线。 1.1.4 导压管保持安装姿态，无堵、漏、无扭曲。 1.2 对现场管线的点检：（每日一次） 1.2.1 管线要保持安装姿态，垂直水平。 1.2.2 线槽、线管无拖吊，导线无裸露，线槽盖板齐全完好。 1.2.3 管路、接头、气源、保温是否有堵、漏、渗现象。 1.2.4 阀门要完好，开闭灵活可靠，手轮齐全，丝杠无弯曲。 1.3 对室内盘面仪表的点检：（每日一次） (1) 外观完好、证牌齐全，部件无缺损。 1.3.1 仪表内外保持清洁。 1.3.2 显示准确，按钮开关灵活可靠。 1.3.3自动调节系统品质要保持良好。 1.4 盘后布线的点检：（每日一次） 1.4.1 布线整齐规范，端子接线牢固，接触良好。 1.4.2 改造线、临时线要进线槽，做到规范。 (3) 照明要良好。 1.5 对电源的点检：（每日一次） 1.5.1 电源线应无破损、裸露，绝缘良好。 1.5.2 保护盖齐全无损坏。 1.5.3 24VDC要符号要求，电流正常。 1.6 对执行器、调节阀的点检：（每日一次） 1.6.1 执行器、调节阀保持良好运行状态。 1.6.2 连杆、调节杆无弯曲、螺丝无松动。 1.6.3 可动部分润滑良好。 2、PLC（计算机）部分 2.1.1 对现场管线的点检：（每日一次） 2.1.1.1 管线要保持安装姿态，垂直水平。 2.1.1.2 线槽、线管无拖吊，导线无裸露，线槽盖板齐全完好。 2.2.1 对室内控制柜、盘的点检：（每日一次） 2.2.1.1 外观完好、证牌齐全，部件无缺损。 2.2.1.2 指示表显示准确、按钮开关灵活可靠，其它部件正常。 2.2.1.3 布线整齐、规范，端子接线牢固可靠。 2.2.1.4 照明良好。 2.2.1.5 附属设备齐全、完好。 2.2.1.6 盘内设备内外清洁。 2.3 电源系统的点检：（每日一次） 2.3.1 UPS抗干扰净化电源及其它供电系统各参数正常，运行稳定，切换可靠。每半年 进行一次放电检查。 2.3.2 电源线无破损、裸露，绝缘良好。 2.3.3 接地良好，无松动，未与其它金属搭接。 2.3.4 备用设备正常。 2.4 制冷系统的点检：（每日一次） 2.4.1 制冷系统运转正常，无故障报警。 2.4.2 室内温度、湿度满足要求。 2.4.3 柜内、机箱内风扇运行正常，无杂音、设备无超温报警。 2.4.4 备用设备正常。 2.5 保护柜、PLC系统柜（端子柜）的点检：（每日一次） 2.5.1 系统供电电源正常。 2.5.2 CPU、I/O模板运行正常，无故障报警指示。 2.5.3 系统总线运行指示正常，通讯正常等。 2.5.4 背板总线，前连接器接线端子紧固，接线牢靠。 2.5.5 接地可靠.无干扰现象。 2.6 操作站（台）的点检：（每日一次） 2.6.1 系统供电正常 2.6.2 网络通讯正常。 2.6.3 检查联锁、报警调节及显示参数，调节回路品质是否良好。 2.6.4 检查信息记录表，掌握点检周期内设备运行情况及系统报警情况。 2.7 变频器的点检：（每日一次） 2.7.1 检查变频器显示信息。 2.7.2 变频器供电系统。 2.7.3 变频器接线端子是否松动，是否异常。 3、低压电气系统： 3.1 五大车电源系统的点检：（每周点检二次） 3.1.1 各车集电器（滑触器）有无变形，各部位螺栓、销子是否完好及刷块磨损情况 检查。 3.1.2 滑轨是否完好，瓷瓶（绝缘子）、压板、连板、膨胀缝过渡有无变形、裂纹及 短缺。 3.2 配电室，电气室供电系统的点检：（每周一次） 3.2.1 母线、刀开关、断路器接线是否发热，触头是否闭合良好，合分闸机械机构动 作是否灵活、可靠。 3.2.2 仪表是否完好，指示是否正常，二次线有无松动和