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考试时间安排;1、强度：强度指标 （1）屈服强度：材料产生塑性变形的最低应力。用σs表示 ； （2）抗拉强度：材料在拉断前所承受最大应力。用σb表示； （3）疲劳强度： 金属材料在无限多次交变载荷作用下而不引起断裂的最大应力。疲劳破坏是机械零件失效的主要原因之一。当施加的交变应力是对称循环应力时，疲劳强度用σ–1表示。;金属及合金的性能;碳素工具钢（高碳钢）: 牌号：碳素工具钢： T+数字 高级优质碳素工具钢： T+数字+A “T”为汉语拼音字母；数字表示钢的平均碳含量的千分数；A表示 是高级优质碳素工具钢。 如：T7—含碳量为0.7%的碳素工具钢； T12A—含碳量为1.2%的高级优质碳素工具钢。 刀具、量具、冲压或冷拉模具(比如锯条);钢的热处理 热处理的定义： 将钢在固态下施以不同的加热、保温和冷却，以改变其组织，获得所需性能的一种工艺。 普通热处理：退火、正火、淬火、回火 ;钢的热处理 钢的淬火与回火 1、钢的淬火 把零件加温到临界温度以上30～50℃,保温一段时间,然后快速冷却 ( 水冷 )。 2、钢的回火 将淬火后工件重新加热到一定温度，保温一段时间后，取出工件空冷。;铸造方法;第2章 铸造;第2章 铸造;第2章 铸造;砂型铸造手工造型：;金属热变形：在金属的再结晶温度以上的塑性变形。常见热变形加工方法有锻造和型材的热弯、热压、热拉成型。 ;铸件整体结构应能选出合适的分型面，其数量应少，铸件外形应便于取出模样;合理设计凸台和避免侧壁具有防碍拔模的局部凹陷结构;铸件壁厚力求均匀，避免局部过厚形成热节的结构;自由锻结构工艺性 1. 避免有窄槽出现（加敷料）;自由锻结构工艺性 3. 避免有肋出现;5. 不允许有特形相贯线;工序的概念 一个（或一组）工人在同一工作地对同一个（或同时对几个）工件所连续完成的那一部分工艺过程被称为工序。 它是生产过程中最基本的组成单位。 工序与工作中心的关系十分密切。一般地，一道工序对应一个工作中心，当然也可以多道工序对应一个工作中心。 工序举例 　　1、一个工人在一台车床上完成车外圆、端面、空刀槽、螺纹、???断； 　　2、一组工人刮研一台机床的导轨； 　　3、一组工人对一批零件去毛刺。 　　4、生产和检验原材料、零部件、整机的具体阶段。;板料冲压的基本工序;弯曲时的纤维方向;拉深：在凸模作用下，板料产生塑性变形，被拉入凸模和凹模的间隙中，形成空心零件。 ; 焊接位置：平焊、立焊、横焊和仰焊。 平焊易操作，劳动条件好，生产率高，焊缝质量易保证，所以焊缝布置应尽可能放在平焊位置。 立焊、横焊和仰焊时，由于重力作用，被熔化的金属要向下滴落而造成施焊困难，因此，应尽量避免。;焊接接头的工艺设计;焊接接头的工艺设计;焊接接头的工艺设计;焊接接头的工艺设计;碳钢的焊接性 碳对钢的可焊性影响最显著。 　　一般用碳当量法估算可焊性，即把影响焊接性能的元素对可焊性的影响折算为碳的影响相当的量。 C当量＜0.4%时，可焊性好。 1、低碳钢的焊接 　 低碳钢的塑性好，一般没有淬硬倾向，对焊接热过程不敏感，焊接性良好。 2、中碳钢的焊接 　 随着含碳量的增加，淬硬倾向增大，焊接性变差。 3、高碳钢的焊接 高碳钢焊接性差，一般只限于修补。 4、铸铁的补焊 铸铁的焊接性很差，一般只对某些铸造缺陷进行补焊。 ;工件圆柱表面上的螺纹称为外螺纹；工件圆柱孔内侧面上的螺纹为内螺纹。常用的三角形螺纹工件，其螺纹除采用机械加工外，还可以攻螺纹和套螺纹等钳工加工方法获得。 攻螺纹（攻丝）是用丝锥加工出内螺纹；套螺纹（套丝）是用板牙在圆杆上加工出外螺纹。;① 基 面: 过切削刃选定点，垂直于该点假定主运动方向的平面（Pr）； ② 切削平面: 过切削刃选定点，与切削刃相切，并垂直于基面的平面，主切削平面 （Ps），副切削平面（P′s）； ③ 正交平面: 过切削刃选定点，并同时垂直于基面和切削平面的平面（Po）； ④ 假定工作平面: 过切削刃选定点，垂直于基面并平行于假定进给运动方向的平面 （Pf）。;车刀的主要标注角度： ① 前角γ: 前刀面与基面之间夹角。在主剖面（正交平面）度量 ② 后角α: 主后刀面与切削平面之间的夹角。在主剖面（正交平面）度量 ③ 主偏角Κr: 主切削刃和假定进给方向在基面（Pr）上投影的夹角。在基面度量。 ④副偏角Κr′： 副切削刃和假定进给的相反方向在基面Pr上投影的夹角。 ⑤刃倾角（?S）： 主切削刃与基面之间的夹角。在切削平面内度量;尽量减少刀具种类;减